[实用新型]一种同步带滑台缸张紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑台缸设备技术领域，尤其是指一种同步带滑台缸张紧结构。

背景技术

现有的电动滑台缸，部分采用同步带机构来驱动，由于受到结构的限制，对同步带的松弛调节不方便，导致不能很好的控制同步带的张紧力，不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配及拆卸方便，易于使用者调节的同步带滑台缸张紧结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种同步带滑台缸张紧结构，包括后端板、张紧座、被动同步轮轴、同步带、调节螺、被动同步轮及主动同步轮；所述后端板的中部开设有螺钉孔，调节螺丝穿过螺钉孔与张紧座螺接，同步轮轴通过深沟球轴承安装于张紧座，所述被动同步轮轴安装于张紧座，所述被同步轮安装于同步轮轴，所述同步带分别与被动同步轮和主动同步轮连接。

其中，所述张紧座包括安装后板及分别与安装后板连接的两块侧板，所述调节螺丝穿过螺钉孔安装后板螺接。

其中，所述两块侧板均开设有L形开口轴槽，所述被动同步轮轴装设于L形开口轴槽。

其中，所述两块侧板的底部均设置有用于对张紧座的移动进行导向的导向块。

其中，所述同步带连接有移动座，移动座安装于线性滑轨。

其中，还包括用于限位同步带的同步带压板。

其中，还包括用于驱动主动同步轮转动的电机。

其中，所述后端板设置有若干安装螺丝孔。

其中，所述后端板的下端两侧对称开设有缺口。

其中，所述后端板的上端两侧对称设置有台阶。

本实用新型的有益效果：

实际应用时，被动同步轮通过同步轮轴架设在张紧座上，与张紧座形成一体，张紧座背面正中的调节螺丝以后端板的螺钉孔的凹槽为螺丝杯头承靠面，穿过后端板与张紧座的螺纹孔连接，当调节螺丝顺时针拧时，拉力使张紧座向后位移，同步带处张紧状态，当调节螺丝逆时针拧时，同步带则处松弛张状态。本实用新型装配及拆卸方便，易于使用者调节，调节螺丝位于张紧座的中心点，作用力单一，能将被动同步轮的偏摆量降低。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型隐藏主动同步轮后的结构示意图。

图3为本实用新型隐藏主动同步轮后另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种同步带滑台缸张紧结构，包括后端板1、张紧座2、被动同步轮轴3、同步带4、调节螺5、被动同步轮6及主动同步轮7；所述后端板1的中部开设有螺钉孔，调节螺丝5穿过螺钉孔与张紧座2螺接，同步轮轴3通过深沟球轴承7安装于张紧座2，所述被动同步轮轴3安装于张紧座2，所述被同步轮6安装于同步轮轴3，所述同步带4分别与被动同步轮6和主动同步轮连接。

实际应用时，被动同步轮6通过同步轮轴3架设在张紧座2上，与张紧座2形成一体，张紧座2背面正中的调节螺丝5以后端板的螺钉孔的凹槽为螺丝杯头承靠面，穿过后端板1与张紧座2的螺纹孔连接，当调节螺丝5顺时针拧时，拉力使张紧座2向后位移，同步带4处张紧状态，当调节螺丝5逆时针拧时，同步带4则处松弛张状态。本实用新型装配及拆卸方便，易于使用者调节，调节螺丝位于张紧座的中心点，作用力单一，能将被动同步轮6的偏摆量降低。

本实施例中，所述张紧座2包括安装后板21及分别与安装后板21连接的两块侧板22，所述调节螺5穿过螺钉孔安装后板21螺接。进一步的，所述两块侧板22均开设有L形开口轴槽221，所述被动同步轮轴3装设于L形开口轴槽221，使得被动同步轮轴3安装和拆卸方便。

本实施例中，所述两块侧板22的底部均设置有用于对张紧座2的移动进行导向的导向块23，可以在滑台缸的底座铣了一个张紧座2的限位槽，使得调节张紧座2时，张紧座2的位移呈直线运动。

本实施例中，所述同步带4连接有移动座，移动座安装于线性滑轨41。进一步的，还包括用于限位同步带4的同步带压板42。还包括用于驱动主动同步轮7转动的电机9。电机9驱动主动同步轮7转动，主动同步轮7带动移动座沿着线性滑轨41移动，同步带压板42对同步带4起到限位作用。

本实施例中，所述后端板1设置有若干安装螺丝孔11，所述后端板1的下端两侧对称开设有缺口12，所述后端板1的上端两侧对称设置有台阶13，便于后端板1与其它零部件进行安装和固定。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。