[实用新型]一种包装膜印刷的频闪检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于包装膜印刷设备领域，特别涉及一种包装膜印刷的频闪检测系统。

背景技术

包装膜印刷设备，用于生产印有特定图案的包装膜。

现有的包装膜印刷设备的生产速度极快，成卷的待印刷的包装膜在转轴的带动下快速经过复合、印压、加热固化、收卷等装置，完成一系列的印刷工序。而在包装膜印刷设备的不断印刷过程中，由于各种原因如原材料膜的破损、油墨的脏污、油墨的调制失准、版棍的破损、版棍的偏移等，难免会出现印刷出来的图案不合格的情况，如不及时发现不合格情况，也将导致后续的产品也不合格，影响生产计划的正常进行。

但是，在高速运转的包装膜印刷设备中，包装膜印刷完成后便被收卷，在高速收卷的过程中，工作人员难以观察印刷后的包装膜上是否存在印刷错误，如要进行检测，就必须先停止整套印刷设备的运转，这无疑会大大影响生产的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够在不停止设备运转的情况下便于工作人员对印刷后的包装膜进行检测的包装膜印刷的频闪检测系统。

本实用新型是这样实现的：一种包装膜印刷的频闪检测系统，包括传送转轴和收卷转轴，印刷后的包装膜从所述传送转轴输送至所述收卷转轴，还包括控制装置、频闪灯、光电传感器和频闪灯调节机构；所述频闪灯设置在所述传送转轴与所述收卷转轴之间，所述频闪灯设置在所述印刷后的包装膜的第一侧并用于照射所述印刷后的包装膜，所述频闪灯与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述印刷后的包装膜上每隔相同的间距印刷有能够被所述光电传感器识别的识别块，所述光电传感器设置在能够识别到所述识别块的位置，所述光电传感器与所述控制装置通讯连接；所述频闪灯安装在所述频闪灯调节机构的活动端，所述频闪灯调节机构适于带动所述频闪灯靠近或远离所述印刷后的包装膜，所述频闪灯调节机构与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述光电传感器安装在所述光电检测调节机构上，所述光电检测调节机构适于带动所述光电传感器沿所述印刷后的包装膜的宽度方向平移，所述光电检测调节机构与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，所述频闪灯调节机构包括第一直线电机，所述频闪灯安装在所述第一直线电机的活动端。

进一步的，所述频闪灯调节机构包括电机、传动丝杆和传动螺母，所述电机固定在包装膜印刷设备上，所述电机的输出端带动所述传动丝杆旋转，所述传动螺母固定在所述频闪灯，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接。

进一步的，所述频闪灯为LED频闪灯，所述LED频闪灯设置有至少两钟颜色的灯珠，各个灯珠与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，所述LED频闪灯设置有三种颜色的灯珠，所述三种颜色分别为红、绿、蓝。

进一步的，所述光电检测调节机构包括第二直线电机，所述光电传感器安装在所述第二直线电机的活动端。

进一步的，该检测系统还包括相机和显示屏，所述相机设置在所述印刷后的包装膜的第二侧，所述相机与所述控制装置通讯连接，所述显示屏与所述控制装置通讯连接，所述显示屏用于显示所述相机所拍的照片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种包装膜印刷的频闪检测系统，其在不改变原有的包装膜印刷设备的基础上增加了光电传感器和频闪灯，光电传感器用于测出当前印刷后的包装膜的运动情况，当印刷后的包装膜上的一块识别块经过光电传感器时，光电传感器向控制装置发出信号，控制装置在接收到信号后控制频闪灯亮一次，频闪灯闪亮时，印刷后的包装膜上的图案正好对准频闪灯，频闪灯闪亮能够帮助工作人员看清图案，人脑会记住灯亮时所呈现的画面，可以让工作人员在不停机的情况下观察到包装膜上是否存在瑕疵；光电检测调节机构能够带动光电传感器沿包装膜的宽度方向平移，以适应不同类型的包装膜上识别块位置的不同；频闪灯调节机构能够带动频闪灯靠近或远离印刷后的包装膜，如印刷的图案较小时，频闪灯靠近印刷后的包装膜，使小图案更清晰，如印刷的图案较大时，频闪灯远离印刷后的包装膜，使光照的面积能完全覆盖大图案。该种包装膜印刷的频闪检测系统能够在不停止设备运转的情况下便于工作人员对印刷后的包装膜进行检测，在包装膜出现印刷瑕疵时及时被发现，避免包装膜印刷生产时批量生产不合格的现象发生。

附图说明

图1是的本实用新型的包装膜印刷的频闪检测系统的结构示意简图；以及

图2是的本实用新型的包装膜印刷的频闪检测系统另一个角度上的结构示意简图。