[实用新型]一种带有智能刀具的瓦楞纸箱成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体涉一种带有智能刀具的瓦楞纸箱成型机。

背景技术

传统纸箱成型设备种类很多，包含平压平模切机，全自动开槽模切机，激光成型机等不同类型的成型设备。这些设备因为机械结构与成型原理的限制，具有最大纸箱尺寸要求以及生产效率瓶颈的问题。例如平压平规格1620，只能做最大1600mmx2000mm的纸板，在订单切换过程需要更换模板，更换模板过程意味了成本增加和换单时间的增加。传统开槽模切机规格限定后，也只能做特定尺寸的纸箱，超过最大限制后需要重新配置新机型，从客户投资角度分析意味了更大的设备投入。激光成型机以及相关的无模板成箱设备，效率普遍较低，一般为2-20箱/分钟，无法满足客户大批量生产的需求。本实用新型目的在于同一种机型可以制作任意规格纸箱，极大的拓展设备加工能力以及降低生产过程更换模板的费用，减少换单时间，。这一切源于成箱工艺的改变，将传统送纸方向进行90°调整，同时融合可变刀具组合与刀辊飞剪定位技术，实现任意规格的个性化定制。在最大幅宽限定下理论上可以制作无限长纸板。极大提高设备加工的灵活性。设备在进行纸箱成型过程中，纸板运行无停顿，相比传统激光等成型设备而言，极大的提高了成箱效率。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种带有智能刀具的瓦楞纸箱成型机。

本实用新型包括机架、纵向压线驱动机构、第一横向开槽及压线机构、第二横向开槽及压线机构和智能刀具系统，所述纵向压线驱动机构、第一横向开槽及压线机构、第二横向开槽及压线机构和智能刀具系统分别安装在机架上，且智能刀具系统的切刀和压线刀分别安装在纵向压线驱动机构、第一横向开槽及压线机构、第二横向开槽及压线机构上。

所述纵向压线驱动机构包括一对纵向压线轴、至少一对活动刀座、至少一对活动胶垫座和纵向压线驱动电机减速机组件，所述一对纵向压线轴的两端分别通过轴承座活动安装在机架上，所述至少一对活动刀座分别装配在其中一个纵向压线轴上，且可沿纵向压线轴的轴向移动，所述至少一对活动胶垫座装配在另一个纵向压线轴上，且可沿纵向压线轴的轴向移动，所述纵向压线驱动电机减速机组件安装在机架上，且纵向压线驱动电机减速机组件的动力输出轴通过传动齿轮组分别驱动一对纵向压线轴同时旋转。

所述第一横向开槽及压线机构包括至少一个第一胶垫辊、第一横向开槽压线轴、一对第一刀架轨道、一对第一横向开槽刀架和第一伺服电机，所述第一胶垫辊和第一横向开槽压线轴的两端分别通过轴承活动安装在机架上，所述一对第一刀架轨道固定安装在第一横向开槽压线轴上，所述一对第一横向开槽刀架分别装配在第一横向开槽压线轴上，并位于一对第一刀架轨道上移动，所述第一伺服电机的动力输出轴通过传动齿轮组与第一横向开槽压线轴传动相连。

所述第二横向开槽及压线机构包括至少一个第二胶垫辊、第二横向开槽压线轴、一对第二刀架轨道、一对第二横向开槽刀架和第二伺服电机，所述第二胶垫辊和第二横向开槽压线轴的两端分别通过轴承活动安装在机架上，所述一对第二刀架轨道固定安装在第二横向开槽压线轴上，所述一对第二横向开槽刀架装配在第二横向开槽压线轴上，并位于一对第二刀架轨道上移动，所述第二伺服电机的动力输出轴通过传动齿轮组与第二横向开槽压线轴传动相连。

所述智能刀具系统包括至少一对纵向压线刀、一对第一横向压线刀、两对第一横向开槽刀、一对第二横向压线刀、两对第二横向开槽刀和刀具移动调整机构，所述至少一对纵向压线刀分别装配在一对纵向压线轴的其中一个上，所述一对第一横向压线刀分别装配在一对第一刀架轨道上，所述两对第一横向开槽刀分别装配在一对第一横向开槽刀架上，并分别位于一对第一横向压线刀的两侧，所述一对第二横向压线刀分别装配在一对第二刀架轨道上，所述两对第二横向开槽刀分别装配在一对第二横向开槽刀架上，并分别位于一对第二横向压线刀的两侧，所述刀具移动调整机构包括一对刀具调整架、一对刀具调整丝杠、一对齿轮箱和一对伺服电机减速机组件，所述一对刀具调整架上设有内螺纹孔，并分别与活动刀座、一对第一横向开槽刀架和一对第二横向开槽刀架连接，所述一对齿轮箱分别安装在机架上，所述一对刀具调整丝杠的一端分别与一对齿轮箱的动力输出端传动相连，另一端分别装配在一对刀具调整架上的内螺纹孔处，并分别驱动一对刀具调整架移动，所述一对伺服电机减速机组件的动力输出端通过传动轴分别与一对齿轮箱的动力输入端传动相连。