[实用新型]一种油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及一种油水分离器。

背景技术

油水分离器是工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业应用广

泛。油和水为互不相溶的两类液体，根据工艺或环境保护的要求必须将其进行分离。油水分

离常用的方法有重力法、吸附分离、气浮分离等，其中，重力法应用较为普遍，其利用油和水的重度差异，通过重力沉降作用，实现油水的分离。

当油相分离出来后，通过出油装置将油排出，现有技术中出油通常是通过出油管来实现的，通常在油水分离器的箱体上设有出油管，当油分离出来后，通过出油管将油排出，这种结构的出油装置使出油仍含水较多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油水分离器，保证了进入集油槽的油始终为罐内表面的浮油，提高了收集的油品的浓度。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种油水分离器，包括罐体，所述的罐体内设置气浮装置和集油器，所述的集油器包括上端封闭、下端开口的内筒，上下开口的外筒、滚珠丝杠副和固定外筒体上的支撑架，所述的滚珠丝杠副的螺母固定于支撑架上，滚珠丝杠副的丝杆下端穿过支撑架与内筒顶端相连，内筒的下部插入外筒内并能相对于外筒上下滑动，所述的内筒上部侧壁上设置有进油口，该进油口与罐体内相连通，外筒的下部伸出罐壁与罐体外集油槽相连。

其中，所述的气浮装置包括设置于罐体底部的饱和溶气水进管，该饱和溶气水进管与饱和溶气水罐相连，该饱和溶气水罐与空气压缩机相连。

优选地，所述的饱和溶气水进管由若干根相互平行且等间隔设置的饱和溶气水支管和与饱和溶气水支管相连通且垂直于饱和溶气水支管设置的饱和溶气水主管构成，所述的饱和溶气水主管与饱和溶气水罐相连。

进一步优选地，所述的饱和溶气水支管上设置多个出水口，该出水口沿饱和溶气水支管轴向均匀布置。

所述的超声波凝油装置包括由超声波发生器、换能器、变幅杆和工具杆组成 ，所述的工具杆设置于罐体内，工具杆穿出罐壁外与设置于罐体外的变幅杆的相连，变幅杆通过换能器与超声波发生器相连，工具杆与管壁之间设置密封弹性元件。

为了更方便将带动内筒相对于外筒上下运动，所述的外筒的内壁上开有两条开口相对的竖直轨道，所述的内筒的外壁上相对应的位置设有可沿两条竖直轨道上下滚动的滚轮。

有益效果：1、本实用新型在罐体内安装了集油器，在滚珠丝杠副的带动下，内筒可相对于外筒进行上下滑动，从而保证集油器的进油口随油水界面上下调整 ，始终抽取罐内表面的油相，从而提高了进入储油槽内的油品的浓度。

2、本实用新型集超声波凝油和气浮分离除油为一体，含油污水在超声波的作用下振动，由于大小不同的粒子具有不同的振动速度、油滴像话碰撞、粘合、体积得到增大，随后，在通过气浮装置向含油污水中通入饱和溶气水，凝结的油滴附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面，从而完成油水更好分离。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

参见图1，

一种油水分离器，包括罐体1，所述的罐体内设置气浮装置和集油器，所述的集油器包括上端封闭、下端开口的内筒2，上下开口的外筒3、滚珠丝杠副4和固定外筒体上的支撑架5，所述的滚珠丝杠副4的螺母固定于支撑架5上，滚珠丝杠副4的丝杆下端穿过支撑架4与内筒3顶端相连，内筒2的下部插入外筒3内并能相对于外筒3上下滑动，为了更方便将带动内筒相对于外筒上下运动，所述的外筒3的内壁上开有两条开口相对的竖直轨道14，所述的内筒的外壁上相对应的位置设有可沿两条竖直轨道上下滚动的滚轮15；所述的内筒2上部侧壁上设置有进油口5，该进油口6与罐体1内相连通，外筒3的下部伸出罐壁与罐体外集油槽16相连。

其中，所述的气浮装置包括设置于罐体底部的饱和溶气水进管7，该饱和溶气水进管7与饱和溶气水罐8相连，该饱和溶气水罐8与空气压缩机9相连。优选地，所述的饱和溶气水进管由若干根相互平行且等间隔设置的饱和溶气水支管和与饱和溶气水支管相连通且垂直于饱和溶气水支管设置的饱和溶气水主管构成，所述的饱和溶气水主管与饱和溶气水罐相连；

进一步优选地，所述的饱和溶气水支管上设置多个出水口，该出水口沿饱和溶气水支管轴向均匀布置。