[实用新型]一种双皮芯结构新型高效抗菌加吸湿排汗纤维

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织工业领域，尤其涉及了一种纤维的技术领域。

背景技术

目前的抗菌纤维抗菌性能较弱，特别是跟棉、黏胶等其他纤维混纺或混织使用的抗菌纤维，当棉等其他纤维含量超高60wt％时，织物几乎没有抗菌效果。如人们所喜欢的棉等天然纤维含量多的织物，尤其是内衣、裤、袜、家纺等，其天然纤维的含量几乎到达80wt％。目前的抗菌纤维很难达到良好的抗菌效果；例如常规袜子织造的成份比例是80wt％棉、20wt％现有的抗菌纤维氨纶包覆纱，其脚廯真菌(白色念球菌)的抗菌效果几乎为零，特别是在袜子、内裤内衣、运动衫，除了需要抗菌更需要吸湿排汗来改善穿着的舒适性。因此，抗菌效果好又有吸湿排汗功能的抗菌吸湿排汗新材料成为目前的研发热点。

但目前的抗菌纤维工艺都是通过共混的方式植入纤维内部，或者电镀的方式镀上一层银，或者是染色的方式粘附在纤维表面。而吸湿排汗纤维大多通过改变纤维截面的异形结构，或是染色的方式加亲水性助剂，但这些过程能耗损耗都太大，效果不理想，不利于抗菌吸湿排汗技术的市场推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，公开了一种双皮芯结构新型高效抗菌加吸湿排汗纤维，抗菌剂直接与纤维基体复合在一起形成皮芯结构。本技术有别于电镀银抗菌纤维，电镀银纤维是在纤维表面用电镀的方式镀上一层单质银，而本实用新型是抗菌剂在纤维加工成型过程直接与纤维基体复合在一起形成皮芯结构；本技术也有别于银离子、铜离子等抗菌剂的皮芯抗菌纤维，它们的特征是在螺杆挤出时通过喷丝板设计的同心圆产生的皮芯结构， 而且皮层是银离子、铜离子等抗菌剂要与基体材料共混在一起，也就是它们的技术是抗菌剂必须与基体材料共混，必须要有载体才能实现皮芯；而本实用新型是抗菌剂不通过喷丝板不需要载体就直接与纤维基体复合在一起的薄层皮芯结构，本实用新型是纤维在加工运动过程中通过包裹抗菌油剂的方式，把抗菌剂均匀涂抹在纤维表面形成的皮芯结构，再用同样的方式再包裹一层亲水性助剂，形成双皮芯结构，绿色环保无污染，无增加工艺，降低成产成本和人工成本，有良好的抗菌效果，具有良好的经济效益。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种皮双芯结构新型高效抗菌加吸湿排汗纤维，在纤维芯体的外面覆盖一层薄薄的抗菌剂层，接着再覆盖一层薄薄的亲水性助剂层，形成双皮芯结构。

进一步设置，芯体可以为聚酯、聚酰胺、聚丙烯等化学纤，纤维截面形状为圆形、扁平、并列复合、十字、W、CC等异形性状。

进一步设置，第一皮层为抗菌剂层，作为优选可以为银离子、铜离子、锌离子、等金属元素类，也可以为季铵盐类，也可以为多糖类，也可以为有机或无机抗菌剂，或者是上述几种主要成分的复合体。

进一步设置，皮层的厚度小于芯体厚度的1/5以内。

进一步设置，第二皮层为亲水性助剂层，作为优选为含聚酯聚醚、聚氨酯等有效成分的亲水性助剂层。

本实用新型的有益效果：本实用新型是抗菌剂和亲水性助剂直接覆盖在纤维基体表面，形成双皮芯结构，抗菌剂和亲水性助剂集中在纤维皮层。能够更有效的进行抗菌除臭，而且减少抗菌剂的使用量具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为纤维单丝截面示意图。

图中：第一皮层1、纤维芯体2、第二皮层3。

具体实施方式

下面通过实施例和结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图1所示，一种双皮芯结构新型高效抗菌加吸湿排汗纤维，包含第一皮层1、纤维芯体2、第二皮层3，所述纤维芯体2为为聚酯、聚酰胺、聚丙烯类化学纤维，第一皮层(1)为抗菌剂层，皮层的厚度为小于芯体的1/5，第二皮层(3)为亲水性助剂层，本实用新型是纤维在加工运动过程中通过包裹抗菌油剂的方式，把抗菌剂均匀涂抹在纤维表面形成的皮芯结构，再用同样的方式再包裹一层亲水性助剂，形成双皮芯结构，绿色环保无污染，无增加工艺，降低成产成本和人工成本，有良好的抗菌效果，具有良好的经济效益。

所述纤维芯体2为聚酯、聚酰胺、聚丙烯等化学纤，纤维截面形状为圆形、扁平、并列复合、十字、W、CC等多种异形性状。

所述第一皮层1为抗菌剂层，作为优选可以为银离子、铜离子、锌离子、等金属元素类，也可以为季铵盐类，也可以为多糖类，也可以为有机或无机抗菌剂，或者是上述几种主要成分的复合体。

所述第二皮层3为亲水性助剂层，作为优选为为含聚酯聚醚、聚氨酯等有效成分的亲水性助剂层。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。