[实用新型]一种包酥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面点制作装置领域，尤其涉及一种实现自动化的一种包酥装置。

背景技术

包酥是制作油酥食品的一道必要工序。

传统的包酥方法包括6种方法，分别为：

1、大包酥：把水油面团按成中间稍厚，边缘稍薄的圆片，把干油酥闭放在中心，包住，擀成长方形薄片，卷成筒形，揪成许多面剂。

2、小包酥：将水油面团与干油酥面闭分别揪成若干小剂，用水油面团将干油酥面闭包住，擀成薄片，叠成小三角形。

3、铺酥：将水油面团揉成长条形，再擀成四周薄、中间厚的薄片，将干油酥团包在中间，擀成薄片，卷成筒形，揪成面剂。

4、抹酥：把水油面团擀成长条形薄片，把干油酥团加人适量油调稀糊状，抹在薄片上，卷成筒形，分成剂。

5、挂酥：将水油面团擀成长方形薄片，薄片上端刷上食油，下端挂上干油酥团，卷成筒形，揪成剂子。

6、叠酥：将酥面团包在水面团中，擀成形，叠起，经多次反复折叠。

上述传统的包酥方法均为手工包酥，工艺过程费时费力，制作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了实现自动包酥的一种包酥装置。

本实用新型提供的一种包酥装置，包括输送机构、卷筒机构及输酥装置，所述卷筒机构位于所述输送机构输出端，所述输酥装置位于所述卷筒机构端部。

在一些实施方式中，所述卷筒机构连接于所述输送机构尾端，所述卷筒机构包括弧形卷筒板，所述弧形卷筒板开口向上，连接于所述输送机构尾端，所述弧形卷筒板两侧与所述输送机构两侧连接，所述弧形卷筒板两侧高于所述输送机构平面，形成两侧卷筒挡板，两侧所述卷筒挡板间的距离在所述输送机构传输方向上逐渐减小。

在一些实施方式中，所述卷筒机构的输出端连接一竖直输出筒，所述输出筒顶端连接所述输酥装置，所述输酥装置与所述输出筒连通。

在一些实施方式中，所述输酥装置呈漏斗状。

在一些实施方式中，所述卷筒机构位于所述输送机构输出端上方，所述卷筒机构包括一位于所述输送机构上表面的辊筒，所述辊筒与所述输送机构的宽度方向成一夹角，所述辊筒两端分别为辊筒输入端及辊筒输出端，所述辊筒输入端为相对靠近所述输送机构输入端的一端。

在一些实施方式中，所述辊筒绕轴心自转，所述辊筒转动方向与所述输送机构相反。

在一些实施方式中，所述卷筒机构还包括一助卷弧形片，所述助卷弧形片固定于所述辊筒转轴上，所述助卷弧形片一端边沿与所述输送机构上表面平行接触，另一端与所述辊筒相切，所述助卷弧形片向下弯曲，所述助卷弧形片与所述输送机构接触的一端边沿设有刀锋。

在一些实施方式中，所述输酥装置设于所述输送机构一侧，且位于所述辊筒输入端端部，所述输酥装置包括漏斗状输入口及与所述输入口连接的输出通道，所述漏斗状输入口竖直设置，所述输出通道水平设置，所述输出通道与所述辊筒平行，所述输出通道通至所述输送机构上方，位于所述辊筒一侧，且位于相对所述输送机构输入端一侧。

在一些实施方式中，还包括改向机构，所述改向机构位于所述输送机构上方，且位于所述辊筒的辊筒输出端侧，所述改向机构沿所述输送机构输送方向设置。

在一些实施方式中，所述改向机构包括两排竖直滚柱，两排竖直滚柱平行设置，两排竖直滚柱之间为改向通道，所述改向通道沿所述输送机构输送方向设置，所述竖直滚柱绕轴自转，所述两排竖直滚柱自转方向相反，使卷制后的柱状面条沿改向通道向输送机构输送方向输出。

本实用新型提供的一种包酥装置，实现了包酥的自动化及机械化，实现了脆饼的流水化作业，提高了包酥效率，适合大批量制作，增加了产量。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式提供的一种包酥装置的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施方式提供的一种包酥装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型两种实施方式披露的一种包酥装置。

实施例1

如图1所示，本实用新型第一种实施方式披露的一种包酥装置，包括输送机构1、卷筒机构2及输酥装置3，如图1所示，卷筒机构2位于输送机构1输出端，输酥装置3位于卷筒机构2端部。