[实用新型]一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PE塑料粒生产技术领域，尤其涉及一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置。

背景技术

PE塑料是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

通常的PE塑料粒通过水环切粒或水下切粒的方式获得，在水环切粒中生产效率高，适用于大批量的PE塑料粒生产，然而生产时PE塑料粒随切刀的高速转动，使飞溅的料粒很容易粘附在生产设备的内壁上，因此需要一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有水平方向的隔板，所述隔板将壳体分隔为原料输送腔和成型腔，所述原料输送腔位于成型腔的正上方，所述隔板的轴中心位置开设有通孔，所述通孔的内部活动套接有转轴，所述转轴伸入成型腔的一端垂直安装有与其轴线对称设置的连接杆，所述连接杆靠近隔板一侧的两端垂直安装有推杆，所述推杆远离连接杆的一端安装有刀架，所述刀架靠近隔板的一侧安装有切刀，所述隔板靠近原料输送腔的一侧安装有与通孔同轴心的圆环形的送料管道，所述送料管道远离隔板的一侧安装有连接管道，所述隔板上设有挤出孔，所述挤出孔的一端与送料管道连通，所述挤出孔的另一端与成型腔连通，所述成型腔的底部内壁安装有圆环形套筒，所述套筒的一端与成型腔的底部内壁连接，所述套筒的另一端安装有圆弧形罩壳，所述罩壳的另一端与隔板连接，所述罩壳上设有与罩壳切线垂直的喷射孔，所述罩壳和套筒与成型腔的侧壁之间形成储水腔，所述壳体的一侧由上至下依次安装有投料管道和进水管道，所述投料管道与连接管道连通，所述进水管道与储水腔连通，所述成型腔的底部内壁安装有与其连通的排料管道。

优选的，所述转轴经过原料输送腔伸出壳体上方的一端安装驱动电机。

优选的，所述罩壳和套筒的内侧面形成切粒腔，所述连接杆、推杆、刀架和切刀均位于切粒腔的内部。

优选的，所述罩壳的内凹面位于壳体至罩壳的方向。

本实用新型的有益效果：

通过在壳体内部的成型腔中设置的圆弧形罩壳以及在罩壳上开设的喷射孔，一方面使喷射孔形成阻挡水流，减缓并阻挡从切刀处飞溅的颗粒速度，另一方面通过设置的圆弧形罩壳，改变颗粒与罩壳的接触角度，避免颗粒与罩壳表面垂直碰撞从而粘附在罩壳表面情况，防止颗粒粘附在设备内壁，避免设备堵塞，提高设备的运行效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PE塑料粒生产的水环切粒装置的结构示意图。

图中：1壳体、2隔板、3排料管道、4通孔、5转轴、6连接杆、7推杆、8刀架、9切刀、10送料管道、11连接管道、12挤出孔、13套筒、14罩壳、15喷射孔、16投料管道、17进水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。