[实用新型]轮胎清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎处理技术领域，具体涉及轮胎清洗机。

背景技术

轮胎是车辆所需的必备部件之一，由天然或人工橡胶制成。轮胎使用一定时间后会损坏或老化而废弃，目前废弃的轮胎日益增多。这些废弃轮胎如果直接丢弃，会造成环境的污染；作为一种潜在的原料资源，人们将废弃轮胎中的各种成分转化为可利用的二次原料，以减少废弃轮胎对环境的污染。目前对废弃轮胎进行二次处理时，首先要进行回收、切割粉碎，但是回收的废旧轮胎表面往往沾染许多污泥，如果直接进行切割粉碎，这些污泥会混入粉碎后的二次橡胶原料中，不利于进行二次加工，因此有必要先对其进行清洗。

中国实用新型专利CN204222819U公开了一种轮胎清洗装置，包括盛放清洗用水的清洗池，清洗池的上方设置有电机，电机的转轴深入清洗池内，电机转轴上固定设置有轴套，轴套上固定设置有链条，链条的末端设置有固定轮胎的卡爪，清洗池内还设置有毛刷固定板，毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上，毛刷固定板上设置有毛刷，毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上。转轴带动轮胎在清洗池内转动，由毛刷对轮胎进行刷洗。但在该方案中，通过电机带动轮胎转动，由于轮胎较重，惯性较大，且受到毛刷和水的摩擦阻力，因此轮胎转动不利，且会使电机负载大、耗能多；而且链条非刚性结构，使得轮胎在转动过程中易发生晃荡，难以很好地固定轮胎。

实用新型内容

本实用新型意在提供轮胎清洗机，以解决现有轮胎清洗装置中轮胎转动不利、轮胎固定性低的问题。

本方案中的轮胎清洗机，包括底座，底座上设有升降机构，升降机构上端连接有托盘，托盘上表面中央固定设有定位柱，定位柱上螺纹连接有锥形固定盘；还包括设在锥形固定盘上方的电机，电机的输出轴连接有具有多分支的刷架，刷架的分支末端均设有毛刷，毛刷的刷面与轮胎胎面接触；刷架为中空结构，刷架的分支末端靠近毛刷处均还设有朝向轮胎胎面的高压喷嘴，高压喷嘴通过中空的刷架与水源连通。

本方案的技术原理在于：本方案包括底座，底座上设有升降机构，升降机构上端连接有托盘，托盘上表面中央固定有定位柱，在使用的时候，将需要清洗的轮胎平放在托盘上，使定位柱穿过轮胎中心的孔，对轮胎进行定位；然后将锥形固定盘旋入定位柱中，其锥形的斜面对轮胎内圈表面产生压力，将轮胎进行固定；然后启动升降机构将托盘向上托起，使轮胎位于刷架下方，胎面对准毛刷；启动电机，电机的转动带动刷架转动，刷架转动使得刷架分支末端的毛刷从轮胎胎面上刷过，同时与水源连通的高压喷嘴喷出高速的清水，喷向轮胎胎面进行冲洗，这样通过高压喷嘴进行冲洗和毛刷进行刷洗，将轮胎胎面上的污泥洗去。当一个轮胎清洗完成后，暂停电机和高压喷嘴，通过升降机构将托盘下降，旋下锥形固定盘，取出轮胎，然后进行下一个轮胎的清洗。

本方案的技术效果在于：首先，本方案中较重的轮胎固定在托盘上，不需转动，克服了轮胎转动不利的问题；其次，锥形固定盘与定位柱旋紧后对轮胎产生大的压力，从而产生大的摩擦力，避免轮胎发生转动或移动，对轮胎具有很好的固定效果。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述刷架具有四个分支，四个分支呈十字形分布。这样相邻两个毛刷之间的角度为90°，四个毛刷及相应的高压喷嘴的分布疏密适中，能够保证较好的刷洗效果。

优选方案二：基于优选方案一，所述毛刷为弧形，弧形毛刷的轮廓与轮胎外胎面轮廓相匹配。与轮胎形状相配的弧形毛刷与胎面接触面积大，对轮胎的清洗效果好。

优选方案三：基于优选方案二，所述升降机构为液压伸缩杆。液压伸缩杆运行较为平稳，承重能力强，能够将较重的轮胎进行升降。

优选方案四：基于优选方案三，所述底座四周设有挡板，挡板与底座形成集水槽。从高压喷嘴喷出，并清洗过轮胎的污水会从托盘表面流下，如不进行收集，会蔓延到周围区域，影响工作环境；设置集水槽对其进行集中收集，可以避免污水四处蔓延。

附图说明

图1为本实用新型轮胎清洗机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型轮胎清洗机实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：集水槽1、液压伸缩杆2、托盘3、定位柱4、锥形固定盘5、轮胎6、毛刷7、高压喷嘴8、刷架9、电机10。