[实用新型]用于医用药瓶的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于存放或输送瓶子的装置，具体涉及一种用于医药药瓶的输送装置。

背景技术

药瓶是盛装药水或者药丸的容器，医院里应用较广泛，且医院里的医用药瓶一般是玻璃材质的。在工厂里，制造好的医用药瓶利用传输带进行传输，再对医用药瓶进行加工后放置于收集箱内进行密封，再将收集箱内的医用药瓶运输至目的地。目前，大多数工厂将医用药瓶直接放置于传输带上进行传输，当工厂突然断电后，传输带也会突然停止运转，传输带上的医用药瓶与医用药瓶发生碰撞，使得大量的医用药瓶损坏，导致生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于医用药瓶的输送装置，以解决工厂停电后传输设备上的医用药瓶因碰撞而导致医用药瓶损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：用于医用药瓶的输送装置，包括机架，所述机架上设有由电机驱动的输送带，所述输送带内设有空腔，且输送带上还设有与空腔相通的开口和若干与空腔相通的通孔；所述空腔内设有由充气枪充气的气囊，所述气囊上设有进气口，且进气口上设有密封盖，所述进气口与开口相对设置，所述气囊上还设有若干限位凸起，每个所述限位凸起与通孔相对设置。

基础方案的原理：操作时，利用电机驱动机架上的输送带运转，再将医用药瓶逐一放置于输送带上，且使得每个医用药瓶位于两个通孔之间；当工厂停电后，打开进气口上的密封盖，利用充气枪穿过开口对气囊的进气口进行充气；气囊逐渐膨胀使得气囊与输送带的内壁相抵，由于气囊具有一定的延展性，气囊逐渐向通孔内延伸并且变形，进而气囊内的气体不断冲击限位凸起，使得限位凸起不断膨胀并穿过通孔，并利用膨胀后的限位凸起将相邻两个医用药瓶分隔开，有效的避免两个医用药瓶因碰撞而导致医用药瓶损坏的问题。

基础方案的优点：工厂断电后，本方案通过充气枪向气囊内不断充气，使得限位凸起在通孔的限制下不断膨胀，利用膨胀后的限位凸起分隔两个相邻的医用药瓶，以此便可避免两个相邻医用药瓶发生碰撞，进而保护了医用药瓶不受到损坏。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述输送带上还设有若干用于放置医用药瓶的限位槽，每个所述限位槽位于两个通孔之间，通过上述设置，将医用药瓶放置于限位槽内，限位槽可加强对医用药瓶的限位，当工厂停电后，限位槽可有效的缓解医用药瓶向相邻医用药瓶的冲击力。

优选方案二：作为基础方案的又一优选方案，所述通孔的两侧分别设有软性材质的保护垫，通过上述设置，气囊长期与通孔挤压会导致气囊的磨损较严重，由于保护垫是柔性的，保护垫可有效的延长气囊的使用寿命。

优选方案三：作为基础方案的又一优选方案，所述密封盖上设有防滑纹，通过上述设置，防滑纹可增加手持密封盖的摩擦力，有效的避免手持密封盖时发生的打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型用于医用药瓶的输送装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、输送带2、空腔3、开口4、通孔5、气囊6、进气口7、密封盖8、限位凸起9、限位槽10、保护垫11。

实施例基本如附图1所示：用于医用药瓶的输送装置，包括机架1，机架1上设有由电机驱动的输送带2，输送带2内设置有空腔3，且输送带2上开设有与空腔3相通的开口4和若干与空腔3相通的通孔5，输送带2上还开设有若干用于放置医用药瓶的限位槽10，且每个限位槽10位于两个通孔5之间，将医用药瓶放置于限位槽10内，限位槽10可加强对医用药瓶的限位，当工厂停电后，限位槽10可有效的缓解医用药瓶向相邻医用药瓶的冲击力。

空腔3内设置有由充气枪充气的气囊6，气囊6上开设有进气口7，且进气口7上螺纹连接有密封盖8，进气口7与开口4相对设置，气囊6上还设置有若干限位凸起9，且每个限位凸起9与通孔5相对设置，通孔5的两侧分别固接有橡胶材质的保护垫11，气囊6长期与通孔5挤压会导致气囊6的磨损较严重，由于保护垫11是柔性的，保护垫11可有效的延长气囊6的使用寿命。

此外，密封盖8上设置有防滑纹，防滑纹可增加手持密封盖8的摩擦力，有效的避免手持密封盖8时发生的打滑现象。