[实用新型]一种板材覆膜辊上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种板材覆膜辊上料装置。

背景技术

在PC板、PS板、亚克力板等板材进行加工成型的过程中，需要对这些板材进行覆膜处理，从而对板材的外表面进行保护，现在的加工设备上，覆膜区域带有膜的新覆膜棍在安装的过程中，一般是通过几个人员通过手工进行更换，对于安装的工作人员需求量大，由于新的覆膜棍重量较大，而且加工设备板材上表面的用于固定覆膜棍的支架相对较高，在更换时，更换比较困难，劳动强度大，而且在安装过程中比较危险，如果一端没拿稳，容易出现人身事故。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种板材覆膜辊上料装置，一个人就能够快速安装更换覆膜辊，结构简单、操作简便、更换安全。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种板材覆膜辊上料装置，包括机架、设在机架上的输送带、设在机架上对输送带输送的板材进行覆膜的膜料支架、设在膜料支架上的膜料棍、在机架上对膜料棍上的保护膜进行板材覆膜处理的覆膜装置，所述机架的一侧设有一个对膜料棍进行上下料的上料装置。

在加工时，需要覆膜的板材通过输送带向前输送到覆膜装置时，膜料棍上的保护膜通过覆膜装置将其覆盖到板材上，当膜料棍上的保护膜用完后，将膜料棍轴从膜料支架上取下后，通过上料装置能够快速的对新的膜料棍进行安装，不再需要人工进行安装，使安装更加方便快速，安装时更加省力，安全性更高。

作为优选，所述上料装置包括设在机架一侧的安装座、设在安装座上旋转轴、一端固定在旋转轴上的支撑杆、设在支撑杆上的起吊装置。

安装座直接固定在机架上，与机架成一体结构，占地面积更小，在使用时，支撑杆能够通过旋转轴旋转一定的角度，从而使设在支撑杆上的起吊装置能够对放置在机架旁边的膜料棍进行固定后提起，当通过旋转轴将固定在起吊装置上的膜料棍移动到膜料支架上时，工作人员只要稍微进行扶正，就能进行安装，在整个安装过程中，工作人员不需要直接对膜料棍进行人工搬运安装，使安装膜料棍时更加安全，劳动强度更低，通过起吊装置进行提高，工作更加省力。

作为优选，所述起吊装置包括安装在支撑杆上的控制电机、通过控制电机进行升降控制的吊爪，所述吊爪与控制电机之间通过钢丝绳连接。

起吊装置通过吊爪对膜料棍进行固定，固定更加牢固，再通过控制电机进行升高和降低，在搬运的过程中，通过电机实现控制，使工作人员的劳动强度更低，在更换时，一个人就能够快速安装更换覆膜辊，操作更加简便、更换更加安全。

作为优选，所述安装座包括设在旋转轴底部的第一安装座、设在第一安装座上端的第二安装座，所述旋转轴通过轴承转接在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座采用20～40cm的轴套结构。

第一安装座和第二安装座之间保持一定的距离，旋转轴通过第一安装座和第二安装座的配合后安装在机架上，固定更加牢固稳定，在起吊时不会出现晃动，通过轴承转接后，旋转轴转动更加灵活，所述第一安装座采用20～40cm的轴套结构，对于旋转轴的固定更加牢固，旋转轴与安装座的接触面积更大，稳定性更好。

作为优选，所述旋转轴上位于第一安装座和第二安装座之间设有一对其进行旋转的驱动柄。

在对旋转轴进行旋转时，只需通过驱动柄的转动，就能实现旋转轴的旋转，控制更加精确，可以根据旋转角度进行任意的左右旋转，旋转更加方便。

作为优选，所述旋转轴与支撑杆之间的夹角为直角，所述旋转轴与支撑杆之间设有一加强杆，所述加强杆与旋转轴的夹角内角为45°～60°。

由于膜料棍的重量较大，通过旋转轴与支撑杆进行起吊时，为了提高旋转轴与支撑杆的使用寿命，在旋转轴与支撑杆之间加设一根夹角内角为45°～60°一加强杆，能够有效的提高支撑杆的支撑强度和使用寿命，加强杆与旋转轴的夹角内角采用45°～60°之间，在通过加强杆进行固定支撑时，由于两者夹角大于30°，支撑效果更好。

作为优选，所述支撑杆上设有一安装控制电机的滑座，所述支撑杆内设有一对滑座进行前后调节的调节装置。

通过调节装置能够对滑座在支撑杆上的位置进行调整，使控制电机在安装过程中，定位更加精确。

作为优选，所述调节装置采用螺杆结构。

调节装置采用螺杆结构，结构更加简单，调节更加简便，在对螺杆进行控制时，可以在一端设一旋转电机或直接通过六角螺母进行调节。