[实用新型]一种立铣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及立铣机技术领域，具体为一种立铣机。

背景技术

木工在车间的制作门窗外框时，需要对门窗外框进行平线、凹线、凸线加工，在传统的对门窗外框进行平线、凹线、凸线加工是通过木工用手工推刨线条，这种加工方式需要两个步骤才能完成，致使加工时间较长，加工效率较低，同时又增加木工人员的劳动量，不利于木工人员的身体健康，为此，我们提出一种立铣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立铣机，以解决上述背景技术中提出的在传统的对门窗外框进行平线、凹线、凸线加工是通过木工用手工推刨线条，这种加工方式需要两个步骤才能完成，致使加工时间较长，加工效率较低，同时又增加木工人员的劳动量，不利于木工人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立铣机，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑架，两组所述支撑架之间横向设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的底部设置有调节轮，所述调节轮设置在支撑板的下部，所述驱动机构的外壁设置有手柄，所述驱动机构的内腔设置有驱动轴，且驱动轴的顶部穿过工作台的顶部，所述驱动轴的外壁设置有铣刀，所述铣刀设置在工作台的上部，所述铣刀的左侧设置有挡板，所述挡板的底部通过螺栓连接在工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有加工件，所述加工件的顶部左右两侧均设置有固定装置，所述固定装置的底部连接在工作台的底部，所述固定装置包括C型固定板，所述C型固定板的底部右端设置有轴套，所述轴套的内腔插接有螺杆，所述螺杆的顶部设置有调节螺母，所述调节螺母的顶部设置有固定板。

优选的，所述挡板的形状为L形，且挡板为不锈钢钢板。

优选的，所述驱动机构的外壁竖向开设有限位槽。

优选的，所述铣刀的顶部通过压紧螺母活动固定连接在驱动轴的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定装置将加工件固定在工作台的顶部，再通过调节轮和手柄的相互配合，使铣刀位于合适的位置，通过控制驱动机构驱动驱动轴的转动，通过驱动轴的转动带动铣刀的转动，使对门窗外框进行平线、凹线、凸线加工可以一次性完成，节约加工时间，提高生产效率，同时降低木工人员的劳动量，有利于木工人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3支撑板、4驱动机构、5调节轮、6手柄、7驱动轴、8铣刀、9挡板、10加工件、11固定装置、111C型固定板、112轴套、113螺杆、114调节螺母、115固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立铣机，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均设置有支撑架2，通过支撑架2的设置，保证工作平台1的稳定性，两组支撑架2之间横向设置有支撑板3，通过支撑板3的设置，方便驱动机构4的安装，支撑板3的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4的底部设置有调节轮5，调节轮5设置在支撑板3的下部，驱动机构4的外壁设置有手柄6，驱动机构4的内腔设置有驱动轴7，且驱动轴7的顶部穿过工作台1的顶部，驱动轴7的外壁设置有铣刀8，铣刀8设置在工作台1的上部，铣刀8的左侧设置有挡板9，挡板9的底部通过螺栓连接在工作台1的顶部，工作台1的顶部设置有加工件10，加工件10的顶部左右两侧均设置有固定装置11，固定装置11的底部连接在工作台1的底部，固定装置11包括C型固定板111，C型固定板111的底部右端设置有轴套112，轴套112的内腔插接有螺杆113，螺杆113的顶部设置有调节螺母114，调节螺母114的顶部设置有固定板115。

其中，所述挡板9的形状为L形，且挡板9为不锈钢钢板，方便加工件10的定位，保证加工精度，同时保证挡板9具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，驱动机构4的外壁竖向开设有限位槽，保证调节铣刀8的高度时，手柄具有一定的活动空间，铣刀8的顶部通过压紧螺母活动固定连接在驱动轴7的外壁，方便对铣刀8的型号进行调整，提高立铣机的加工范围。