[实用新型]一种混料仓及混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多种颗粒料混合技术领域，具体涉及一种混料仓及混料装置。

背景技术

在许多领域，需要将两种以上的物料进行充分混合以得到掺混料。以BB肥(Bulk blending fertilizer，全称是散装掺混肥料)配制为例，目前是氮、磷、钾及一些辅料在按确定的比例称量后送入以搅拌为主的混料机进行混合，目的是多种肥料能充分按照比例混匀，精准施肥，得到更好的施肥效果。由于氮、磷、钾及一些辅料的比例是按测土配肥精确测算的，因此在理论比例保证后，能否保证混合均匀就是保证测土配肥效果的一个关键工序。

单体肥料基本是颗粒状的，这是在肥料厂通过加工工艺获得的，目的是肥料在施肥后具有缓释性，即缓慢释放肥效以使植物充分吸收，提高施肥效果。但上述混料装置的主要缺陷是：需要将几种肥料反复旋转搅拌，这样容易导致肥料颗粒破碎，在达到充分混合时，已经造成肥料颗粒细化或破碎，进而降低了施肥效果。

另外，传统的配肥机也是将几种肥料先分开计量后放到一起，再统一搅拌混合，这种方式除了上述缺陷外，其配肥效率也很低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种混合充分、无需搅拌的混料仓。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种混料仓，其特征在于，包括混料仓本体，所述混料仓本体为上部开口的倒锥形结构，下部设有落料口，所述混料仓本体包括环形内壁，所述内壁的中部为落料环面，至少所述落料环面为双曲线环面或抛物线环面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用双曲面的光学反射性能，使具有一定速度流到落料环面上的物料自动反弹到所述双曲线环面的第一焦点位置，多种物料按设定流量依比例在该焦点面处汇合，即每种物料同时开始放料，同时结束放料，但每种物料根据不同容重设定的流速不同。然后再落入收料机构，达到混料效果。混料均匀，不会导致颗粒破碎。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述内壁整体为双曲线环面或抛物线环面。

采用上述进一步方案的有益效果是，作为一种实施方式，可以将混料仓整体做成双曲线形旋转面。

进一步，所述落料环面与所述混料仓本体为分体机构，所述混料仓本体为倒锥形结构，在所述混料仓本体的内壁上贴装有所述落料环面，所述落料环面的表面为双曲线环面或抛物线环面。

采用上述进一步方案的有益效果是，作为又一种实施方式，可以将混料仓基体做成直线锥筒形，然后在落料环面上另安装具有双曲线形的落料环面，便于制造。

进一步，所述落料环面的材质为尼龙或聚四氟乙烯。

采用上述进一步方案的有益效果是，这类材料耐磨抗腐蚀而且不容易粘壁。

进一步，所述双曲线环面为双叶双曲线环面。

采用上述进一步方案的有益效果是，双叶双曲线环面更适合于用作上述混料仓。

本实用新型还公开了一种混料装置，包括如上所述的混料仓，其特征在于，还包括支架及设于所述混料仓上方的多个定量给料装置，所述定量给料装置的上方设有料仓，所述定量给料装置包括给料出口，所述给料出口设有落料导向板，所述落料导向板的导向延长线指向所述双曲线环面的另一个焦点。

本实用新型还公开了另一种混料装置，其特征在于，还包括支架及设于所述混料仓上方的多个定量给料装置，所述定量给料装置的上方设有料仓，所述定量给料装置包括给料出口，所述给料出口设有落料导向板，所述落料导向板的导向平行于所述抛物线环面的轴线。

进一步，所述定量给料装置包括箱体及设于所述箱体内的辊筒，所述箱体设有进料口和所述给料出口，所述辊筒包括驱动轴，所述辊筒通过驱动轴安装在所述箱体上，所述驱动轴的一端设有伸出所述箱体外的伸出端，所述伸出端上设有减速电机，所述辊筒包括辊体及沿轴向均布于所述辊体上的计量槽，所述辊筒的厚度与所述箱体的内宽相适配；

所述箱体的上部沿所述驱动轴轴线方向设有左、右挡料板，在左右所述挡料板、箱体和辊筒的上部之间形成入料槽。

进一步，还包括给所述料仓提供物料的上料装置及收料装置，所述收料装置设于所述混料仓的下方。

本实用新型混料装置的有益效果是：将几种物料在落料同时通过定量给料装置控制同步落料，并利用上述混料仓混合，配料效率高，混料均匀，而且不破碎，保证了混料质量。