[实用新型]一种LCD玻璃面板雾化检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD玻璃面板雾化检测领域，特别是涉及一种LCD玻璃面板雾化检测装置。

背景技术

LCD玻璃面板雾化检测是LCD玻璃面板生产过程中最重要的工序之一。通过雾化检测能够检测出LCD玻璃面板表面是否有刮痕、砂眼等缺陷。传统的LCD玻璃面板雾化检测方法是采用一个水蒸气雾化发生器向LCD玻璃面板喷射水蒸气，这种检测方法效率较低、速度较慢，而且由于水蒸气流速小导致检测效果不理想，需要多次重复检测，针对上述情况，可以设计一种LCD玻璃面板雾化检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LCD玻璃面板雾化检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种LCD玻璃面板雾化检测装置，包括装置主体、底座，所述装置主体下端安装有所述底座，所述装置主体内侧底面上安装有水蒸气雾化发生器和风机，所述水蒸气雾化发生器上表面固定有排气管，所述装置主体内壁中部安装有隔板，所述装置主体侧面中部固定有加水管，所述进水管下端与所述水蒸气雾化发生器连接，所述风机正下方的所述装置主体下表面开有进风口，所述风机上表面安装有风阀，所述风阀还与所述隔板固定连接，所述装置主体上表面一端固定有泄压阀，另一端开有出气口，所述装置主体另一侧面下端安装有电池，所述电池上端固定有控制主机，所述控制主机正面镶嵌有触摸屏。

为了进一步提高LCD玻璃面板雾化检测装置的实用性，所述排气管一端连接所述水蒸气雾化发生器，另一端伸入到所述隔板上端，所述隔板将所述装置主体内部分成上下两部分，上部分为储气室，所述风阀下端连接所述风机，上端伸入到所述储气室内。

为了进一步提高LCD玻璃面板雾化检测装置的实用性，所述风阀采用电动风阀。

为了进一步提高LCD玻璃面板雾化检测装置的实用性，所述出气口为长方形口，宽度为1mm-2mm。

为了进一步提高LCD玻璃面板雾化检测装置的实用性，所述控制主机与所述风机、所述风阀、所述水蒸气雾化发生器、所述触摸屏电连接，所述电池与所述控制主机、所述风机、所述风阀、所述水蒸气雾化发生器、所述触摸屏电连接。

有益效果在于：该LCD玻璃面板雾化检测装置加装了所述风机和所述控制主机，能够调节所述水蒸气雾化发生器的喷雾速度，而且水蒸气流速较快，检测效率高、检测效果好，无需重复检测。

附图说明

图1是本实用新型所述一种LCD玻璃面板雾化检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种LCD玻璃面板雾化检测装置的出气口的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、装置主体；2、底座；3、水蒸气雾化发生器；4、加水管；5、排气管；6、隔板；7、风机；8、进风口；9、风阀；10、泄压阀；11、触摸屏；12、出气口；13、控制主机；14、电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种LCD玻璃面板雾化检测装置，包括装置主体1、底座2，装置主体1下端安装有底座2，装置主体1内侧底面上安装有水蒸气雾化发生器3和风机7，水蒸气雾化发生器3用于产生水蒸气，风机7用于增加储气室内的空气流动，增大出气口12处水蒸气的流速，水蒸气雾化发生器3上表面固定有排气管5，排气管5用于将水蒸气雾化发生器3产生的水蒸气排入储气室内，装置主体1内壁中部安装有隔板6，装置主体1侧面中部固定有加水管4，进水管用于向水蒸气雾化发生器3内加水，进水管下端与水蒸气雾化发生器3连接，风机7正下方的装置主体1下表面开有进风口8，风机7上表面安装有风阀9，风阀9用于控制进入储气室内的风量，风阀9还与隔板6固定连接，装置主体1上表面一端固定有泄压阀10，当储气室内气压过大时，泄压阀10会自动排气，以降低储气室内的气压，另一端开有出气口12，装置主体1另一侧面下端安装有电池14，电池14上端固定有控制主机13，控制主机13用于根据操作者的操作指令控制风机7、风阀9、水蒸气雾化发生器3工作，控制主机13正面镶嵌有触摸屏11，触摸屏11用于收集操作者的操作指令并将指令信息传递给控制主机13。

上述结构中，操作者可以通过操作触摸屏11向控制主机13发送控制指令，控制主机13根据触摸屏11传递的操作者的操作指令控制水蒸气雾化发生器3、风机7、风阀9动作，当水蒸气雾化发生器3通电加热后会产生水蒸气，并由排气管5进入储气室内，此时，风机7转动带动储气室内的水蒸气流动从出气口12排出喷到玻璃面板上。