[实用新型]数控旋风铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控旋风铣床。

背景技术

传统的，对螺旋曲面类工件如蜗杆进行多头加工时，在加工完工件上的一条螺纹后，一般需要重新对工件进行分度以加工另外的螺纹。工件进行多次分度，加工时间长，生产效率低，并且会形成积累误差，导致加工螺距精度较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种数控旋风铣床，该数控旋风铣床的生产效率较高、加工螺距精度较高。

其技术方案如下：

一种数控旋风铣床，包括基座，以及设置于所述基座上的Z轴滑台机构、X轴滑台机构、铣头机构和主轴机构，所述Z轴滑台机构包括能够沿Z轴运动的Z轴滑板以及用于驱动所述Z轴滑板运动的Z轴伺服电机，所述X轴滑台机构设置在所述Z轴滑板上，所述X轴滑台机构包括能够沿X轴运动的X轴滑板以及用于驱动所述X轴滑板运动的X轴伺服电机，所述铣头机构设置在所述X轴滑板上，所述铣头机构包括用于调整刀具摆角的铣头分度箱、用于安装刀具的加工刀盘以及用于驱动所述加工刀盘运动的铣头伺服电机，所述主轴机构包括沿Z轴方向设置用于带动工件旋转的主轴本体以及用于驱动所述主轴本体运动的主轴伺服电机。

在其中一个实施例中，所述主轴本体的转速与所述加工刀盘的转速的速度比例采用公式M＝N*Z1/Z+[NV*COSα/(Mn*π*Z)]确定，其中M代表主轴本体的转速，N代表加工刀盘的转速，Z代表加工刀盘的齿数，Z1代表工件的齿数，V代表加工刀盘的每转进给，α代表工件的螺旋升角，Mn代表工件的模数。

在其中一个实施例中，所述Z轴滑台机构还包括沿Z轴方向设置的Z轴丝杆，所述Z轴伺服电机的输出轴与所述Z轴丝杆连接，所述Z轴丝杆与所述Z轴滑板连接。

在其中一个实施例中，所述X轴滑台机构还包括沿X轴方向设置的X轴丝杆，所述X轴伺服电机的输出轴与所述X轴丝杆连接，所述X轴丝杆与所述X轴滑板连接。

在其中一个实施例中，所述铣头机构还包括铣头皮带机构，所述铣头伺服电机的输出轴通过所述铣头皮带机构与所述加工刀盘的旋转轴连接。

在其中一个实施例中，所述主轴机构还包括主轴皮带机构，所述主轴伺服电机的输出轴通过所述主轴皮带机构与所述主轴本体连接。

在其中一个实施例中，所述主轴机构还包括主轴箱，所述主轴箱设置在所述基座上，所述主轴本体、主轴皮带机构以及主轴伺服电机均设置在所述主轴箱上。

在其中一个实施例中，所述数控旋风铣床还包括安装台，所述安装台设置在所述基座上，所述安装台上具有相对于所述基座的安装表面倾斜设置的倾斜台面，所述Z轴滑台机构设置在所述安装台的倾斜台面上。

在其中一个实施例中，所述倾斜台面上设有沿Z轴方向的Z轴滑轨，所述Z轴滑板安装在所述倾斜台面上，所述Z轴滑板上设有与所述Z轴滑轨匹配的Z轴滑槽；所述X轴滑台机构包括固定在所述Z轴滑板上的固定台，所述固定台上设有沿X轴方向的X轴滑轨，所述X轴滑板安装在所述固定台上，所述X轴滑板上设有与所述X轴滑轨匹配的X轴滑槽。

在其中一个实施例中，所述X轴伺服电机为制动伺服电机。

本实用新型的有益效果在于：

所述数控旋风铣床，基座上设有Z轴滑台机构、X轴滑台机构、铣头机构和主轴机构，Z轴伺服电机能够驱动Z轴滑板沿Z轴运动，进而带动X轴滑台机构沿Z轴运动，X轴伺服电机能够驱动X轴滑板沿X轴运动，进而带动铣头机构根据需要沿Z轴、X轴运动，铣头伺服电机能够驱动加工刀盘旋转运动进而带动刀具运动，铣头分度箱440能够调整刀具摆角，主轴伺服电机能够驱动主轴本体旋转运动进而带动工件运动，通过采用Z轴伺服电机、X轴伺服电机、铣头伺服电机和主轴伺服电机，Z轴控制、X轴控制、铣头控制和主轴控制为独立的伺服电机控制，对工件进行加工时，各伺服电机之间的传动比可任意调节，进而受主轴分度精度的影响较小，可提高加工精度；通过改变主轴本体的速度与刀具的速度比例，当速度达到一定比例时刀具的切削点可以达到多个，进而可实现一次装夹进行多头加工，无需多次对工件分度，避免累积误差，生产效率高，加工螺距精度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的数控旋风铣床的结构示意图。

附图标记说明：