[实用新型]小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桩基工程施工领域，具体是一种小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置。

背景技术

人工挖孔桩是采用人工挖掘方法成孔、孔底残渣清理、然后安装钢筋笼、浇筑砼形成的桩基。人工挖孔桩具有施工工艺简单, 成本造价低、质量易于直观控制、占用场地小、可全面展开、施工节奏快、对周围环境污染小等优点, 并且在设计有扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩可以弥补机械进行扩大头作业中的不足。因此, 近年来，人工挖孔桩在国内基础工程中得到广泛运用。但由于人工挖孔桩机械化程度较低，因此容易存在质量问题。

查阅有关文献显示，针对人工挖孔桩钢筋笼吊装时质量难以保证的问题大部分采用孔内钢筋笼制作安装的方式解决。如《狭小场地条件下人工挖孔桩钢筋笼孔内制作安装技术》（《广东土木与建筑》2014年5月第5期）一文中介绍了大孔径（1.2米、1.4米、1.6米、1.8米2.0米）人工挖孔桩钢筋笼孔内制作安装技术。但目前人工挖孔桩孔径较小（0.8米、0.9米、1.0米、1.1米、1.2米）的桩型仍然被广泛采用，因其桩孔内空间比较狭小，钢筋笼孔内制作难度大，不方便作业人员操作，难以保证钢筋笼孔内制作安装质量。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种保证小孔径人工挖孔桩钢筋笼在吊装过程中钢筋笼骨架稳固、螺旋箍筋不发生变形的目的的小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，包括吊环、主吊杆、加长吊杆、支撑杆基座和支撑杆，主吊杆的顶部设置吊环，主吊杆的底端与加长吊杆的顶端用螺纹连接，在主吊杆和加长吊杆的底部均水平地设置有支撑杆基座；支撑杆基座的端部插有支撑杆。

所述的小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，支撑杆基座包括三根相互间间距120°夹角而水平分布的套杆，套杆的端部设有用于与支撑杆连接的快速接头；支撑杆是伸缩式的，其一端设有与支撑杆基座端部快速接头相对应的接头，另一端设有用于固定钢筋笼的卡扣。

所述的小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，加长吊杆有多根，各加长吊杆之间通过上部加长吊杆的底端与下部加长吊杆的顶端的螺纹连接而连接，每根加长吊杆的底部均水平地设置有支撑杆基座。

本辅助吊装装置通过增加小孔径人工挖孔桩钢筋笼吊装时的吊点数目，把钢筋笼吊装时钢筋笼自身重力对称均匀分散至钢筋笼各个内加劲箍筋上，以达到保证小孔径人工挖孔桩钢筋笼在吊装过程中钢筋笼骨架稳固、螺旋箍筋不发生变形的目的。

附图说明

图1为小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置正立面图。

图2为小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置主吊杆正立面图。

图3为小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置主吊杆、标准节吊杆平面图。

图4为小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置标准节支承杆正立面图。

图5为小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置标准节吊杆正立面图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、2、3、4、5所示，一种小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，包括吊环2、主吊杆1、加长吊杆9、支撑杆基座和支撑杆6，主吊杆1的顶部设置吊环2，主吊杆1的底端与加长吊杆9的顶端用螺纹连接，在主吊杆1和加长吊杆9的底部均水平地设置有支撑杆基座；支撑杆基座的端部插有支撑杆6。

所述的小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，支撑杆基座包括三根相互间间距120°夹角而水平分布的套杆3、4、5，套杆3、4、5的端部设有用于与支撑杆6连接的快速接头；支撑杆6是伸缩式的，其一端设有与支撑杆基座端部快速接头相对应的接头8，另一端设有用于固定钢筋笼的卡扣7。

所述的小孔径人工挖孔桩钢筋笼的辅助吊装装置，加长吊杆9有多根，各加长吊杆之间通过上部加长吊杆的底端与下部加长吊杆的顶端的螺纹11连接而连接，每根加长吊杆9的底部均水平地设置有支撑杆基座。

将所述装置加工好之后中，先根据现场钢筋笼长度、直径进行小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置组装，根据钢筋笼长度确定所需要小孔径人工挖孔桩钢筋笼辅助吊装装置长度，首先将最后节标准节吊杆钢筋笼内，并组装标准节支承杆，合标准节支承杆位于钢筋笼内加劲箍位置，标准支承杆组装好后，利用标准支承杆尾部卡扣将其固定在钢筋笼内加劲箍上，然后按照上述步骤安装下一节标准节吊杆，直至主吊杆安装固定完成，最后由垂直运输机械将钢筋笼吊装至人工挖孔桩桩孔内。