[实用新型]一种结构改进的轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，特别是指一种应用于慢速转动的机械领域的防尘和密封性能良好的轴承。

背景技术

滚动轴承一般由外圈、内圈、钢球、保持架和防尘盖构成。防尘盖主要是为了防止外部的水分、灰尘等异物进入轴承内部，继而影响轴承的运转性能和使用寿命，它不能解决轴承内部的润滑油外泄的问题。在一些大型机械中(比如手扶电梯)，其对轴承的转速要求较低，但是对轴承的密封性要求较高，因为如果轴承内的润滑油大量流失，会对轴承造成严重的影响，进而导致大型机械整体不能流畅的运营，而如果要对大型机械内的某一轴承进行注油，将会耗费大量人力物力。因此，研制一种防止润滑油外泄的轴承就尤为必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构改进的轴承，其主要目的在于客服现有技术存在的轴承在运行时容易漏油的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种结构改进的轴承，包括外圈、内圈、保持架、钢球以及分别安装于内、外圈的上、下端面上的两个防尘盖，所述钢球均匀安装于所述保持架上，所述内、外圈分别安装有滚道，且所述钢球的内、外端面分别抵接于所述滚道内，所述轴承还包括横截面为圆形的内、外密封圈；所述防尘盖包括一体成型的外设部和伸入部，所述外设部呈圆环形，其固定安装于内、外圈的端面上；所述伸入部呈圆环形，其内壁抵靠于内圈的外侧面，外壁抵靠于外圈的内侧面；伸入部的外壁设有至少一圈横截面为半圆形的第一凹槽，所述外圈的内侧面上设有与上述第一凹槽配合的第一定位槽，所述外密封圈安装于第一凹槽和第一定位槽之间；伸入部的内壁上设有至少一圈横截面为半圆形的第二凹槽，所述内圈的外侧面上设有与上述第二凹槽配合的第二定位槽，所述内密封圈安装于第二凹槽和第二定位槽之间；所述防尘盖上设有注油孔，所述注油孔贯穿外设部和伸入部，且注油孔上安装有“T”形的封盖。

进一步的，所述外设部的内、外侧面上均形成圆环形的凸起部，所述内、外圈的端面上分别设有与上述凸起部配合的凹陷部。

进一步的，所述内、外密封圈为铁质的内、外密封圈。

进一步的，所述各防尘盖与内、外圈之间安装有两圈内密封圈和两圈外密封圈，且内密封圈的直径和外密封圈的直径相同。

进一步的，所述各防尘盖与内、外圈之间安装有两圈内密封圈，且靠近外设部的内密封圈直径大于远离外设部的内密封圈直径；所述各防尘盖与内、外圈之间安装有两圈外密封圈，且靠近外设部的外密封圈直径大于远离外设部的外密封圈直径。采用两种不同直径的密封圈，有助于提升密封效果。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型经过防尘盖和内、外密封圈的双重密封后，不仅可防止灰尘等异物进入轴承内，还能解决润滑油外泄的问题。

附图说明

图1为实施例一的剖面结构示意图。

图2为实施例二的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1，一种结构改进的轴承，主要应用在转速较慢的机械上，它包括内圈1、外圈2、保持架3、钢球4以及分别安装于内、外圈1、2的上、下端面上的两个防尘盖5，所述钢球4均匀安装于所述保持架3上，所述内、外圈1、2分别安装有滚道，且所述钢球4的内、外端面分别抵接于所述滚道内。所述轴承还包括横截面为圆形的内、外密封圈6、7，内密封圈6的直径和外密封圈6的直径相同，且所述内、外密封圈6、7为铁质的材料制成，当然也可根据需要由其它材质替代(例如橡胶)。

所述防尘盖5包括一体成型的外设部51和伸入部52，所述外设部呈圆环形，外设部51的内、外侧面上均形成圆环形的凸起部511，所述内、外圈1、2的端面上分别设有与上述凸起部511配合的凹陷部(由于视角原因图中未画出)，外设部51固定安装于内、外圈1、2的端面上。所述伸入部52呈圆环形，其内壁抵靠于内圈1的外侧面，外壁抵靠于外圈2的内侧面；伸入部52的外壁设有两圈横截面为半圆形的第一凹槽(由于视角原因图中未画出)，所述外圈2的内侧面上设有与上述第一凹槽配合的第一定位槽，所述外密封圈7安装于第一凹槽和第一定位槽之间。伸入部52的内壁上设有两圈横截面为半圆形的第二凹槽，所述内圈1的外侧面上设有与上述第二凹槽配合的第二定位槽，所述内密封圈6安装于第二凹槽和第二定位槽之间。所述防尘盖5上设有注油孔53，所述注油孔53贯穿外设部51和伸入部52，且注油孔53上安装有“T”形的封盖54。

实施例二