[实用新型]一种磨酱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种磨酱机。

背景技术

申请号为201520907523.4的中国专利提出了一种坚果磨酱机，其包括进料组件、研磨组件、出料组件及驱动组件；进料组件与研磨组件相连；研磨组件与出料组件相连接；驱动组件与研磨组件相连接；研磨组件包括铰轴及铰轴套；铰轴与驱动组件相连接，铰轴套套和在铰轴外；铰轴套的一端与进料组件相连接，铰轴套的另一端与出料组件相连接；铰轴与铰轴套之间还设有研磨套；铰轴的外壁上设有螺旋叶片；研磨套的内侧壁上也设有研磨纹。

现有的磨酱机通常是通过驱动组件带动铰轴旋转，进而使螺旋叶片在铰轴套内旋转，果肉受到螺旋叶片和铰轴套之间挤压力而碾碎成果酱，最后果酱从铰轴套的末端排出。这种磨酱机的绞轴和铰轴套在轴向上相对固定，当进料量较大时，硬性挤压所受的阻力巨大，容易对驱动组件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为如何避免磨酱机在食物进料过多时驱动组件负载过大而损坏。

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种磨酱机，其包括：筒体，设置在筒体的一端的滤网，设置在筒体的另一端的支撑架，容纳于筒体且位于滤网与支撑架之间的刀片，末端贯穿支撑架并与刀片相连的连杆，套装在连杆上且设置在刀片与支撑架之间的加载弹簧，以及用于驱动连杆转动的驱动装置，其中，加载弹簧的一端抵接于支撑架、另一端对连杆施加指向滤网的弹力。

在一个具体的实施例中，磨酱机还包括套装在连杆上且位于刀片与加载弹簧之间的弹簧挡片，加载弹簧的另一端抵接于弹簧挡片。

在一个具体的实施例中，，刀片的构造为为绕连杆螺旋上升的板状结构。

在一个具体的实施例中，，加载弹簧处于压缩状态。

在一个具体的实施例中，，筒体的相对两侧的内壁上均设置有凸出内壁的挂耳，挂耳构造为开口朝向滤网的U形结构，支撑架构造为两端分别插入两个挂耳中的条形结构。

在一个具体的实施例中，，连杆穿过滤网，磨酱机还包括从连杆穿过滤网一端径向伸出的且紧靠滤网底部的拨片。

在一个具体的实施例中，拨片紧靠滤网的部位为拨片的棱边。

在一个具体的实施例中，驱动装置包括设置有柱体、从柱体的一端伸出的销轴以及径向伸出的弹簧挡块的转动头，套设在销轴上且可绕销轴转动的主动轮，套设在柱体上、与柱体键连接、能沿柱体轴向滑动且位于主动轮与弹簧挡块之间的从动轮，套设在柱体上、两端分别抵接于从动轮和弹簧挡块的压缩弹簧，以及用于驱动主动轮转动的电机，其中，连杆的顶端连接到柱体的另一端，主动轮和从动轮相互靠近的一端分别设置有向外凸出的凸起和用于容纳凸起的凹槽，凹槽的侧壁向外倾斜。

在一个具体的实施例中，凹槽为沿从动轮的径向延伸的条形凹槽，凸起为沿主动轮的径向延伸的凸筋。

在一个具体的实施例中，柱体与从动轮之间采用花键连接。

当投放的食物过多，导致刀片与滤网之间的食物过厚时，刀片受到反向挤压，加载弹簧收缩，刀片沿轴向向上抬起继续旋转而不会被卡死，驱动装置的负载并不会明显升高，同时食物受到的挤压力增大，进一步加快食物挤出滤网的速度。由此，解决了上述技术问题。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型的实施例中的一种磨酱机的立体结构；

图2显示了图1中的磨酱机的全剖结构；

图3显示了图1中的磨酱机的制动组件的立体结构；

图4显示了图3中的制动组件的全剖结构；

图5显示了图3中的制动组件的拆解结构；

图6显示了图1中的磨酱机的碾磨装置的立体结构；

图7显示了图1中的磨酱机的底部结构；

图8显示了图1中的磨酱机的拨片的立体结构。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。