[实用新型]采油树定压放气装置的丝堵安装工具有效
申请号: | 201621291235.1 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN206357161U | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 黎周高;李明;胡坤;张永成;杨全胜;吴志学;姬前锋;张清军;施珠华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司河南油田分公司新疆采油厂 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 赵敏 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采油 树定压 放气 装置 安装 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于丝堵拆装工具技术领域,具体涉及一种采油树定压放气装置的丝堵安装工具。
背景技术
石油工业采油设备中,为了防止气体对井下深井泵的工作状况造成影响,通常在采油树中安装有定压放气装置,利用定压放气装置将采油树中的压力控制在一定的范围内。如图1所示,定压放气装置包括进气管01及与进气管01连通的出气管02,出气管01与进气管02垂直设置且靠近进气管01的出气端,进气管01中于出气管02进气口的上游设置有压力控制阀门,压力控制阀门包括凡尔座03、凡尔球04和调压弹簧05,进气管01的出气端设有内螺纹段,利用丝堵06将出气管的出气口端进行密封。
在实际应用中,为了对凡尔球、凡尔座、调压弹簧进行清洗、维修和检查,需要经常借助拆卸工具将丝堵从进气管上拆卸下来。丝堵拆下来后,调压弹簧发生弹性变形而伸出进气管进气口,这样在安装丝堵时需要首先将调压弹簧伸出进气管的部分压入进气管中,然后才能将丝堵安装在进气管上,但由于调压弹簧伸出进气管的部分较长,在将调压弹簧压的伸出部分压入进气管的过程中,调压弹簧产生较大的弹力,较大的调压弹簧弹力使丝堵的安装变的较为困难,通常需要2-3人配合且同时加力才能完成安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油树定压放气装置的丝堵安装工具,以解决采油树定压放气装置的丝堵安装困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型采油树定压放气装置的丝堵安装工具的技术方案是:采油树定压放气装置的丝堵安装工具包括工具本体,工具本体上螺纹连接螺旋推杆,螺旋推杆的一端连接扭力输出件,扭力输出件上设有用于与丝堵的加力部止转配合连接的连接结构,工具本体上设有用于将其锁紧在定压放气装置的进气管上的锁紧结构。
所述工具本体包括呈环形的导向套和与导向套固定连接的呈门式结构的支架,所述螺旋推杆螺纹装配在支架上,所述锁紧结构设置在导向套上。
所述锁紧结构为顶丝结构。
所述导向套上于顶丝结构处设有加强螺母。
所述扭力输出件为一套筒,套筒的内孔形成所述连接结构。
所述套筒通过中心螺母与螺旋推杆连接。
所述螺旋推杆的另一端设有助力杆。
本实用新型的有益效果是:在采油树定压放气装置上安装丝堵时,首先将丝堵通过其加力部与扭力输出件上的连接结构连接,然后通过锁紧结构将工具本体锁紧在定压放气装置的进气管上,转动螺旋推杆使扭力输出件带动丝堵朝向调压弹簧的一端螺旋移动,在扭力输出件的螺旋移动过程中,由于螺旋推杆本身具有自锁功能,调压弹簧只能朝向定压放气装置的进气管方向收缩,并最终被完全压入定压放气装置的进气管中而完成丝堵的安装,与人工按压安装丝堵的方式相比,采用本实用新型的丝堵安装工具省时省力,且操作简单,有效解决了采油树定压放气装置的丝堵安装困难的问题。
进一步的,所述工具本体包括环形的导向套和与导向套固定连接的呈门式结构的支架,环形导向套便于与定压放气装置的进气管对正,防止在安装丝堵时调压弹簧发生倾斜;门式结构的支架可减轻工具本体的重量,增加工具使用的方便性。
进一步的,所述锁紧结构为顶丝结构,顶丝结构锁紧的可靠性高,在外力作用下,工具本体不容易与定压放气装置的进气管发生转动而倾斜或者掉落下来。
进一步的,所述导向套上于顶丝结构处设有加强螺母,加强螺母可以增加顶丝锁紧时导向套的局部强度,防止导向套发生变形。
进一步的,扭力输出件为一套筒,套筒自身具有与丝堵的加力部止转配合的内孔,不需要另外加工与丝堵的加力部止转配合连接结构,极大地节约成本。
进一步的,所述套筒通过中心螺母与螺旋推杆连接,当丝堵的加力部外形尺寸发生变化时,以便于更换与丝堵加力部外形尺寸相匹配的套筒。
进一步的,所述螺旋推杆的另一端设有助力杆,助力杆增大了人手施力点到螺旋推杆的力矩,从而人手施加很小的力就能使螺旋推杆发生转动,达到省力的目的。
附图说明
图1为采油树定压放气装置的结构示意图;
图2为本实用新型采油树定压放气装置的丝堵安装工具的具体实施例的结构示意图;
图3为图1中工具本体的结构示意图;
图4为图1中内四方套筒与中线螺母的连接示意图;
图5为图4的局部剖视图;
图6为图1中螺旋推杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
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