[实用新型]一种双压缩机管路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及一种双压缩机管路结构。

背景技术

空调设备的制冷功能通过压缩机来实现，在实际使用时对空调制冷功能的要求越来越高。为了满足空调的制冷要求，常用的方式是为空调提供双压缩机结构。

现有的技术只是简单地将两台压缩机的管路并联设置，这样增加了空调机组管路的复杂程度，复杂的管路设计还会导致管路振动以及制冷剂对管路冲击产生噪声。两台压缩机的管路简单的并联设置产生最大的影响是使得制冷剂流量分配不均，每台压缩机的制冷剂含量不同会严重影响空调的使用想寿命和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双压缩机管路结构，使制冷剂均匀分配到每台压缩机，还减少了制冷剂流动时的噪声。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双压缩机管路结构，包括两台压缩机、Y型三通和板式换热器，每台所述压缩机与所述Y型三通之间设有分液管，所述板式换热器与所述Y型三通平行设置，所述板式换热器与所述Y型三通之间设有出液管，所述出液管与所述板式换热器垂直设置。

作为优选，所述分液管上设有电磁阀。

作为优选，所述分液管上设有消声器。

作为优选，每个所述分液管上的所述消声器的数量为两个，其中一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线平行，另一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线垂直。

作为优选，其中一个所述消声器的位置低于所述压缩机与所述分液管的连接点，另一个所述消声器的位置高于所述压缩机与所述分液管的连接点。

作为优选，所述消声器为圆柱体状，所述消声器的直径大于所述分液管的直径。

作为优选，所述板式换热器上设有电子膨胀阀。

作为优选，还包括油气分离器，所述压缩机与所述油气分离器之间设有油气混合管，所述油气混合管连于所述油气分离器侧壁的顶部，所述油气混合管上设有高压开关。

作为优选，还包括出油管，所述出油管连于所述油气分离器的底部。

作为优选，所述出油管上设有过滤器和毛细管。

本实用新型的有益效果：通过将Y型三通与板式换热器设置为平行，同时将出液管设置为与板式换热器垂直，实现了将制冷剂均匀分配到每台压缩机内，有效改善了压缩机的使用效果和使用寿命。

附图说明

图1是一种双压缩机管路结构的立体图；

图2是一种双压缩机管路结构的俯视图；

图3是一种双压缩机管路结构的原理图；

图中：

1、油气分离器；2、高压开关；3、过滤器；4、毛细管；5、压缩机；6、消声器；7、电磁阀；8、Y型三通；9、板式换热器；10、电子膨胀阀；11、分液管；12、出液管；13、油气混合管；14、出油管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示的一种双压缩机管路结构，包括两台压缩机5、Y型三通8和板式换热器9，每台压缩机5与Y型三通8之间设有分液管11，压缩机5与Y型三通8通过分液管11相通，将板式换热器9与Y型三通8设置为平行，板式换热器9与Y型三通8之间设有出液管12，将出液管12与板式换热器9设置为平行，板式换热器9与Y型三通8通过出液管12相通。

具体地如图1所示，每台压缩机5对应Y型三通8的一个接口，板式换热器9内的制冷剂通过出液管12进入Y型三通8，制冷剂通过Y型三通8一分为二分别进入每台压缩机5对应的分液管11。为了保证分配到每条分液管11内的制冷剂均匀，将Y型三通8的轴线与板式换热器9设置为平行，出液管12的轴线与板式换热器9设置为垂直，通过这样设置，从板式换热器9流入出液管12的制冷剂的速度与Y型三通8的轴线垂直，由于制冷剂在进入Y型三通8的那个瞬间只会通过自身重力产生竖直方向上的加速度，所以进入Y型三通8后的制冷剂的速度沿水平方向的投影与Y型三通8的轴线垂直，进入Y型三通8后的制冷剂的速度沿竖直方向的投影与Y型三通8的轴线平行，也就保证了制冷剂通过Y型三通8后被分配到每根分液管11中的量是均匀的。

为了验证上述设计的准确性，对板式换热器9内出来的制冷剂设定了两种剂量，再分别检测每根分液管11的温度以达到间接检测剂量的效果。检测到的每根分液管11上的温度结果表明，同一剂量下温度偏差值相对于温度的数值可忽略不计，所以上述结构完全保证了对制冷剂分液均匀。

如图3所示的双压缩机管路结构的原理图中，分液管11上设有电磁阀7。