[实用新型]一种黄芽茶闷黄工序中的包茶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，特别涉及黄芽茶加工设备的技术领域。

背景技术

黄芽茶是黄茶的一类，其品质特点是“黄汤、黄叶”，香气清鲜，甜香显著，滋味甘甜醇和，汤色嫩黄明亮，一般是通过鲜叶高温杀青破坏茶叶多酚氧化酶活性后在湿热作用下进行非酶性自动氧化得到。

其加工工序一般包括茶叶采摘、杀青、闷黄、炒制、摊放、做形、烘焙等，其中闷黄是黄茶特有的制作工序，为将杀青后的茶叶进行热堆积从而使得茶叶变黄增醇的过程，闷黄工序的完成质量直接决定了得到的黄茶的品质，是其最重要的加工工序。

目前使用的最能保证黄芽茶闷黄效果的工艺方法为将初次杀青后的茶叶通过草纸包裹进行初次闷黄、其后再进行二次杀青与草纸复包二次闷黄，但该工艺过程复杂难控，工艺技术主要依赖经验掌握，导致产品质量不稳定，劳动生产率低，成本奇高的问题产生。以杀青和初包为例，使用该工艺方法，每次投叶量0.125~0.15公斤，一个熟练技师一天加工黄芽干茶不足2斤，从鲜叶到干茶需3~4天时间，对技师能力要求高、生产成本奇高、市场竞争力不强，影响了整个黄茶产业发展。

在上述现有工艺中闷黄工序中使用的包茶装置为草纸，其用量大、降温快、内含成分转化不充分、闷黄次数多，导致材料成本高；同时包面与包心温度差异大、闷黄均匀性差，导致茶叶品质稳定性差；此外加工周期长，劳动生产率低，导致生产成本奇高，人工成本是其他芽茶加工成本30倍以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、闷黄后茶叶品质优良且稳定、生产周期短、单次处理量大的黄芽茶闷黄工序中的包茶装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种黄芽茶闷黄工序中的包茶装置，其包括内衬层（2）和开口的盒状的外包层（1）；所述内衬层（2）呈袋状、放置于所述外包层（1）内，其开口高于所述外包层开口100~200mm；所述外包层由瓦楞纸箱构成，所述内衬层由宣纸构成。

优选的是：所述外包层的体积为200×100×100~310×240×230mm。

在该优选方案可进一步保证闷黄效果，若箱子规格越过了310×240×230mm，闷黄过程中包心容易出现过度氧化的现象，导致茶叶发生黑变，品质降低，事故茶比例增加。

所述黄芽茶闷黄工序中的包茶装置另外优选的是：所述内衬层宣纸的厚度为0.10~0.25mm。

所述黄芽茶闷黄工序中的包茶装置另外优选的是：所述外包层（1）与所述内衬层（2）在其相互接触的上、下各四角处由双面胶粘连。

所述黄芽茶闷黄工序中的包茶装置另外优选的是：所述包茶装置还包括位于内衬层（2）内部四周的上宽下窄的楔形的辅助件（4），所述辅助件（4）下部接触所述内衬层（2）的底部、由宣纸构成。

所述辅助件（4）可进一步平衡包茶装置内的温度分布，提高茶叶品质的均一性与稳定性。

其进一步优选的是：所述辅助件（4）的上部厚度为0.4~0.5mm，下部厚度为0~0.3mm。

其另一种进一步的优选是：所述辅助件（4）的高度大于所述外包层的高度50~100mm。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）显著提高闷黄工序中单次处理的茶叶量，使用草纸进行闷黄操作时，单次只能包鲜叶0.125~0.15公斤，使用本装置后，可将处理量提高到5.0公斤；

（2）降低工序周期，使用本装置进行闷黄处理时，闷黄过程中降温慢，湿热条件适当，非酶性自动氧化充分，可在一次闷黄处理下达到理想效果，耗时仅需165~195min；

（3）提高生产效率，降低人力成本，使用本装置对技师的能力要求降低，可降低人力成本30倍以上，同时因周期短、处理量大，可将闷黄效率在现有包茶装置的基础上提高30倍以上；

（4）提高产品稳定性，使用现有包茶装置时，包面与包心温度差异大，内含成分转化不一致，品质不稳定，使用本实用新型的包茶装置时，包茶过程中环境条件适当、一致性好、均一性好，可保证茶叶品质的稳定；

（5）产品品质好，使用本装置，在加工的黄芽茶闷黄过程中，叶绿素转化充分，苦涩味较重的酯型儿茶素（L-ECG、L-EGCG）部分转化为不苦涩的非酯型儿茶素（L-EC+D，L-C、L-EGC）,苦味的花青素部分转化为其他物质，充分降低了苦味，蛋白质部分转化为氨基酸，提高鲜爽味，纤维素、果胶和茶多糖转化为水溶性糖提高甜味，而且与香气成分作用组合形成黄芽茶特有的“甜香”，滋味特别甘醇，活性成分保留充分。