[实用新型]切丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切断装置，特别涉及切丝机。

背景技术

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。微孔过滤膜呈管状，即管内呈中空设置；在生产过程中，需要将长条的微孔过滤膜剪短，并将若干根微孔过滤膜捆扎在一起以对水源进行过滤；由于在过滤过程中，需要保证过滤的质量，则需要把微孔过滤膜的两端进行密封以保证水能够通过微孔过滤膜的侧壁上的微孔进行过滤，避免水直接通过微孔过滤膜的端口而流出。

目前的对微孔过滤膜的剪断以及封口的工艺中，一般将两个步骤分开，先将微孔过滤膜剪断，在将剪断后的微孔过滤膜进行封口；且以上步骤均通过人工进行，使得剪断之后的微孔过滤膜不平整，同时封口的时候由于工作人员手的抖动而出现未全部密封的情况，使得产品的质量存在很大的不稳定性，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够一次性完成两道工序的切丝机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切丝机，包括工作台，所述工作台上设有用于将捆扎后的微孔过滤膜进行定位的定位基座，且所述工作台上还设有用于切断且密封微孔过滤膜的加热丝以及用于固定加热丝的固定基座，所述加热丝的垂直投影面与定位基座的其中一个端面的垂直投影面重合，且所述工作台上还设有用于驱动固定基座沿竖直方向运动的驱动组件。

采用上述方案，能够实现切断工艺以及封口工艺直接在工作台上完成，由于微孔过滤膜本身属于软管橡胶类的产品，所以通过加热丝的高温能够完成对其的切断，并且通过高温使得微孔过滤膜的端口融化而形成封口，通过加热丝完成捆扎后的微孔过滤膜的切断以及封口，将两个步骤工艺综合到一起，提高工作效率，并且自动化的设备能够有效的降低人为因素而造成的质量问题，保证产品的生产质量，使得切口更加平齐，且封口更加完整。

作为优选，所述定位基座包括供捆扎后的微孔过滤膜放置的若干放置板、用于支撑放置板的若干支撑块以及用于连接支撑块的盖板，每相邻两个所述支撑块之间可拆卸连接一个放置板，且所述盖板与支撑块的端面可拆卸连接。

采用上述方案，定位基座由放置板、支撑块以及盖板组成，通过可拆卸的设置，使得可以随意更换对应的放置板，实现对捆扎不同数量的微孔过滤膜进行限位放置，提高结构的实用性，无需整个更换，只需要更换对应的放置板即可，同时通过可拆卸的方式，使得材料更加的节省，能够降低成本。

作为优选，所述放置板成内凹设置以形成供捆扎后的微孔过滤膜放置的空腔。

采用上述方案，将捆扎后的微孔过滤膜放置在空腔中，使得在切断的时候，微孔过滤膜不会发生晃动，使得在切断过程中更加的稳定，保证产品的质量。

作为优选，所述固定基座包括与驱动组件连接的连动板、与连动板固定连接且用于固定加热丝的竖板以及设置于竖板的上侧且与竖板固定连接的横板，所述横板上设有用于限制加热丝位置的限位板。

采用上述方案，固定基座将加热丝固定，并且通过对应的连接板、竖板与横板实现在驱动组件的带动下，发生纵向的位移变化，完成上下切断与封口的动作，保证在切断与封口的过程中的稳定性，提高产品的质量，避免切断时切口不平齐等情况出现。

作为优选，所述竖板上设有安装轴且所述竖板上还设有供安装轴穿设的安装孔，所述安装轴的一端设有抵触板且另一端设有抵挡板，所述抵触板与加热丝固定连接，所述安装轴穿过竖板以将抵触板与竖板的一侧相互抵触，且所述抵挡板与竖板的另一侧之间抵触有弹性件，所述弹性件套设于安装轴。

采用上述方案，弹性件的设置，使得安装轴上的抵触板在弹性力的作用下保持与竖板完全抵触的状态，且在没有外力的作用下，不会发晃动，而抵触板又与加热丝固定连接，使得加热丝被保持在绷紧的状态，不会发生晃动，同时整个安装更加的便捷，先将对应的安装轴插入安装孔中以保证抵触板与竖板抵触，在将对应的弹性件套设在安装轴上并固定上抵挡板与弹性件相互抵触，且此时弹性件保持压缩状态以提供弹性力来保持抵触板与竖板之间的抵触力，保证加热丝处于绷紧状态，提高结构的稳定性。

作为优选，所述限位板的端部设有供加热丝放置的限位槽。