[实用新型]一种球面自动丝网印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种球面自动丝网印刷设备。

背景技术

丝印属于印刷领域，在对各种工业产品的印刷使用较为普遍，其具有印刷成本低，便于印刷作业等优点。

现有技术公开了一种自动丝印装置，包括运输装置，和安装在运输装置两侧的支架，所述支架上架设有丝印装置，所述丝印装置包括安装架，所述安装架中部安装有丝网，所述丝网上方安装有刮板，所述刮板通过刮板驱动装置与安装架连接，所述安装架上还安装有油墨盒，所述油墨盒和刮板之间通过输料管连接，所述丝网两端通过压网装置与安装架连接，这种丝印装置采用刮刀在网板上进行往复刮动进行印刷，显然，对于普通的平面印刷来说，该丝印装置完全完成印刷，但是如果印刷面为球面时，这种印刷装置即无法进行印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种球面自动丝网印刷设备，本设备具有结构简单和印刷质量好的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种球面自动丝网印刷设备，包括工作台，所述工作台连接有升降座和用于驱动升降座的动力装置，所述升降座设置有用于固定印刷网框的第一夹持机构和第二夹持机构，所述升降座还连接有横移轨道和沿横移轨道滑动的基座，所述基座连接有纵向滑动的纵向滑板和驱动纵向滑板的第一气缸，所述纵向滑板连接有刮刀机构；还包括横移驱动机构、横向弧形轨道和沿横向弧形轨道滑动的导向座，所述导向座与纵向滑板活动连接，所述横向驱动机构驱动基座横向移动。

进一步的，所述导向座包括座板和设置于座板的至少两个导向滑轮，导向滑轮沿横向弧形轨道滑动。

进一步的，所述刮刀机构包括刮刀臂，所述刮刀臂的伸出端滑动连接有刮刀架及用于驱动刮刀架的第二气缸。

优选的，所述刮刀架包括上接板、下接板和导向柱，所述上接板通过导向柱与下接板连接，所述下接板设置有用于安装刮刀的装配头，所述第二气缸与刮刀臂固定连接，第二气缸的活塞杆连接有螺栓，所述螺栓穿过上接板并连接可调螺帽。

优选的，所述刮刀架设置有两组。

进一步的，所述横移驱动机构包括伺服马达、第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述同步带穿过基座且与基座固定，所述伺服马达驱动第一同步轮或第二同步轮转动。

进一步的，所述横向弧形轨道包括依次连接的第一水平轨、弧形轨和第二水平轨。

进一步的，所述弧形轨为内凹轨或外凸轨。

进一步的，动力装置包括电机、齿轮箱、曲柄和与曲柄铰接的连杆，所述连杆的上端与升降座铰接，所述电机输出扭矩至齿轮箱，齿轮箱带动曲柄旋转。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种球面自动丝网印刷设备，包括工作台，所述工作台连接有升降座和用于驱动升降座的动力装置，所述升降座设置有用于固定印刷网框的第一夹持机构和第二夹持机构，所述升降座还连接有横移轨道和沿横移轨道滑动的基座，所述基座连接有纵向滑动的纵向滑板和驱动纵向滑板的第一气缸，所述纵向滑板连接有刮刀机构；本设备在工作时，由横向驱动机构带动基座沿着横移轨道进行水平滑动，由于纵向滑板与基座纵向滑动连接，所以，当导向座沿着横向弧形轨道滑动时，由于动力装置驱动整个纵向滑板，纵向滑板自动沿着基座作向下的纵向滑动，进而使刮刀机构实现沿弧形面进行滑动的轨迹，以实现球面的丝网印刷作业，移动完成后，由第一气缸提升纵向滑板，以使纵向滑板在复位后进行下一次的弧形移动；而导向座在进入弧形移动前为直线运动，所以其也可以将该直线运动作平面印刷，以实现平面和球面的同步印刷，由此可以看出，本设备不但可以针对平面和球面进行同时印刷，而且还减少印刷工序，节约成本，这种使刮刀机构沿着球面进行运动的方式，可以提高印刷网版对球面的印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的升降座的立体结构示意图。

图4为本实用新型的升降座的另一视角立体图。

图5为本实用新型的右视图。

图6为本实用新型的主视图。

附图标记包括：