[实用新型]一种瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说是一种瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置。

背景技术

瓦楞包装纸箱以纸代木、以纸代塑，具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，同时具有良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便且易堆放。其使用范围越来越广，发展速度越来越块，已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。

近年来，随着物流业的快速发展，由于运输产品的多样性，市场上对防水瓦楞纸箱的需求日益增加，在瓦楞纸箱印刷过程中，印刷机会产生热废气，由于缺乏设备，使这部分热废气不能回收再利用，造成热能浪费。

实用新型内容

为了解决了现有瓦楞纸箱印刷机，在印刷过程中产生的热废气不能被回收再利用的问题，本实用新型提供一种瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置，该瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置通过设置预热风板，将一部分热废气用于对瓦楞纸箱的进行预烘干，避免瓦楞纸箱受潮后影响印刷效果，然后通过设置集风箱和热电转换材料，直接将一部分热废风转换为电能储存到蓄电池，以备不时之需，同时设置烘干风板，将一部分热废风对印刷后的瓦楞纸箱的进一步烘干，避免印刷文字图案不能及时干燥影响下一步操作。

本实用新型的技术方案是：一种瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置，包括印刷机，其特征在于：所述印刷机上设有顶盖，所述顶盖内设有鼓风机，所述鼓风机一端的连接印刷机，鼓风机的另一端同时连接第一热风软管、第二热风软管和第三热风软管，所述第一热风软管连接预热风板，第二热风管连接集风箱，第三热风管连接烘干风板，所述预热风板安装于印刷机进料口旁的第一支架上，所述集风箱内设有热电转换材料，所述热电转换材料的电能输出端连接蓄电池，所述烘干风板安装于印刷机出料口旁的第二支架上。

本实用新型的进一步设置为：所述预热风板上设有多根平行排列的第一出风管，所述第一出风管的一端均连接第一热风软管，所述烘干风板上设有多根平行排列的第二出风管，所述第二出风管的一端均连接第二热风软管，所述第一出风管和第二出风管上均设有一排出风孔。

本实用新型具有如下有益效果：该瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置通过设置预热风板，将一部分热废气用于对瓦楞纸箱的进行预烘干，避免瓦楞纸箱受潮后影响印刷效果，然后通过设置集风箱和热电转换材料，直接将一部分热废风转换为电能储存到蓄电池，以备不时之需，同时设置烘干风板，将一部分热废风对印刷后的瓦楞纸箱的进一步烘干，避免印刷文字图案不能及时干燥影响下一步操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

其中1-印刷机，2-顶盖，3-鼓风机，4-第一热风软管，5-第二热风软管，6-第三热风软管，7-预热风板，8-集风箱，9-烘干风板，10-进料口，11-第一支架，12-热电转换材料，13-蓄电池，14-出料口，15-第二支架，16-第一出风管，17-第二出风管，18-出风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参考图1、图2可知，一种瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置，包括印刷机1，其特征在于：所述印刷机1上设有顶盖2，所述顶盖2内设有鼓风机3，所述鼓风机一端的连接印刷机1，鼓风机3的另一端同时连接第一热风软管4、第二热风软管5和第三热风软管6，所述第一热风软管4连接预热风板7，第二热风管5连接集风箱8，第三热风管6连接烘干风板9，所述预热风板7安装于印刷机1进料口10旁的第一支架11上，所述集风箱8内设有热电转换材料12，所述热电转换材料12的电能输出端连接蓄电池13，所述烘干风板9安装于印刷机1出料口14旁的第二支架15上。该瓦楞纸箱印刷机热废气收集再利用装置通过设置预热风板，将一部分热废气用于对瓦楞纸箱的进行预烘干，避免瓦楞纸箱受潮后影响印刷效果，然后通过设置集风箱和热电转换材料，直接将一部分热废风转换为电能储存到蓄电池，以备不时之需，同时设置烘干风板，将一部分热废风对印刷后的瓦楞纸箱的进一步烘干，避免印刷文字图案不能及时干燥影响下一步操作。

所述预热风板7上设有多根平行排列的第一出风管16，所述第一出风管16的一端均连接第一热风软管4，所述烘干风板9上设有多根平行排列的第二出风管17，所述第二出风管17的一端均连接第二热风软管5，所述第一出风管16和第二出风管17上均设有一排出风孔18。出风管干燥迅速。