[实用新型]一种新型专用焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型专用焊接夹具，适用于角铁塔塔脚的焊接。

背景技术

目前，角铁塔塔脚焊接时，传统工艺一般采用人工装夹的方式。人工装夹的方式有很多种，较为常见的有直接用螺栓锁紧，这种方式不管是夹紧方面还是调节方面都较为麻烦，灵活性较差；有的是用快速夹钳，这种方式相比于螺栓锁紧而言，夹紧和调节都较为方便，然而仍需人工进行操作。这样就会造成时间的浪费，效率下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：角铁塔塔脚焊接时，现有的装夹方式，这种方式不管是夹紧方面还是调节方面都较为麻烦，灵活性较差，为解决上述问题，提供一种新型专用焊接夹具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种新型专用焊接夹具，包括工作台，工作台上设定位锁紧装置，定位锁紧装置为四列，四列定位锁紧装置呈矩形布置，其中相垂直的两列定位锁紧装置包括定位销和转角缸，另外两列定位锁紧装置为可移动锁紧装置。

可移动锁紧装置包括设置在工作台上的移动装置和设置在移动装置上的锁紧装置。

移动装置包括设置在工作台下端的液压缸，液压缸与锁紧装置连接，工作台上设置有与锁紧装置配合的滑轨。

锁紧装置包括与液压缸连接的滑块，滑块与滑轨配合，在滑块的上端设置有连接座，连接座上铰接有锁紧块。

锁紧块的横截面为C型，在锁紧块的后端设置有连接销一，连接座上设置有连接销二，连接销一和连接销二通过拉簧连接。

相对于现有技术，本实用新型采用可移动锁紧装置不仅能够实现锁紧功能，并且能够方便调节，可以用于夹紧不同型号的角铁塔塔脚，不需要人工夹紧，灵活性好，调节方便。

附图说明

图1是本实用新型使用状态图。

图2是图1仰视图。

图3是锁紧装置结构示意图。

其中，1是工作台；2是工件；3是可移动锁紧装置；4是定位销；5是转角缸；6是液压缸；7是滑轨；8是锁紧块；9是销轴；10是滑块；11是拉簧。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种新型专用焊接夹具，包括工作台1，工作台1上设定位锁紧装置，定位锁紧装置为四列，四列定位锁紧装置呈矩形布置，其中相垂直的两列定位锁紧装置包括定位销4和转角缸5，另外两列定位锁紧装置为可移动锁紧装置3。

可移动锁紧装置3包括设置在工作台1上的移动装置和设置在移动装置上的锁紧装置。

移动装置包括设置在工作台1下端的液压缸6，液压缸6与锁紧装置连接，工作台1上设置有与锁紧装置配合的滑轨7。

锁紧装置包括与液压缸6连接的滑块10，滑块10与滑轨配合，在滑块10的上端设置有连接座，连接座上铰接有锁紧块8。

锁紧块8的横截面为C型，在锁紧块8的后端设置有连接销一，连接座上设置有连接销二，连接销一和连接销二通过拉簧11连接。

在图1中，工件2被放在工作台1上，通过定位销4进行初步的定位；定位完成后，转角缸5进行压紧，锁紧装置3由液压缸6驱动在滑轨7上移动，实现在水平方向和竖直方向锁紧工件2。

图2中，液压缸6固连在滑轨7上，这使得在进行位置调整时可以一体调整，既方便又快捷。滑轨7则直接固连在工作台1上。

图3中，液压缸6推动滑块10沿滑轨7移动，使得锁紧块8在水平和竖直两个方向对工件2进行锁紧；焊接完成后，液压缸6带动滑块10往回移动，此时可移动锁紧装置3松开，拉簧11带动锁紧块8向上转动回到原位。

对于锁紧动作，当驱动装置缸推动锁紧装置前进时，锁紧块8下端的半圆先接触工件2，实现水平方向的夹紧，继续推进时C型锁紧块8块会向下旋转，上端的半圆与工件2接触，从而在竖直方向上压紧工件2；焊接完成后，驱动装置带动可移动锁紧装置3返回，锁紧块8由拉簧11拉回原位。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。