[实用新型]一种滚筒筒壁防粘料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种滚筒筒壁防粘料装置。

背景技术

目前卷烟领域内制丝线的加料加湿工序都有滚筒设备，滚筒设备主要负责对烟叶物料进行叶片松散，叶片加料的作用。滚筒设备的入料罩端面上安装两组喷嘴，一组是对物料进行加湿、一组是对物料施加料液，如图1所示，由于两组喷嘴在滚桶内喷射位置在同一方向，蒸汽喷嘴压力达到0.4MPa物料接触到高压蒸汽而产生缭乱漏出筒壁，这时料液喷射到筒壁上当物料经过时粘附到上面。随着筒体转动喷射区域形成厚厚料渍烟，物料长时间受料液与蒸汽浸泡，当积累一定厚度时自然脱落使产品工艺指标难以控制，同时增加黄斑烟产生的概率。并且生产结束后物料水分较高无法再利用，从而造成烟叶的浪费，最重要是影响了卷烟质量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以减少料液喷射筒壁上形成料渍烟的问题的防粘料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种滚筒筒壁防粘料装置，包括滚筒本体、料液喷嘴、蒸汽喷嘴和入料罩，所述入料罩位于滚筒本体的下端面，所述料液喷嘴和蒸汽喷嘴与滚筒本体的入料罩下端面固定连接，且料液喷嘴和蒸汽喷嘴位于入料罩下端面的两侧，二者所呈角度可调。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料液喷嘴和蒸汽喷嘴通过螺栓与滚筒本体的入料罩下端面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料液喷嘴和蒸汽喷嘴呈90±2°，该角度避免料液喷嘴和蒸汽喷嘴在喷射时相互干扰相互制约，导致料液喷射到筒壁上，并且便于喷嘴喷射落脚点直接与物料接触，使物料充分吸收水分和料液。

进一步的，所述料液喷嘴和蒸汽喷嘴呈90°，该角度能得到的效果最佳。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料液喷嘴包括喷嘴密封圈、喷嘴间隙、喷嘴料液腔和压空引射腔，所述喷嘴密封圈置于料液喷嘴内部，用于隔离喷嘴料液腔和压空引射腔；所述喷嘴间隙置于料液喷嘴顶端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷嘴密封圈内径为25mm外经为35mm厚度为8mm耐磨橡胶垫；

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚筒本体的内壁还均匀分布有耙钉，所述耙钉通过焊接将直径为16mm长度为110mm圆柱形耙钉固定在滚筒本体壁内，将加料后物料进一步松散。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耙钉间距不超过150mm，使物料松散吸收料液和水分能力更强。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料液喷嘴、蒸汽喷嘴和耙钉的材质均为不锈钢，进一步保证了烟料的质量。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供了一种滚筒筒壁防粘料装置，其将传统的通过调整工艺参数达到提高烟料质量的装置转变为仅仅通过调整喷嘴角度即可实现相同目的，雾化效果得到明显提高，从而避免了滚筒内料渍烟的问题；

料液喷嘴和蒸汽喷嘴位置改变解决互相干扰使料液喷射到物料上，降低了烟叶的粘附筒壁量；

耙钉的加密使物料得到有效的松散物料吸收能力越强。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是料液喷嘴的局部放大图。

1-滚筒本体；2-料液喷嘴；3-蒸汽喷嘴；4-耙钉；5-喷嘴密封圈；6-喷嘴间隙；7-喷嘴料液腔；8-压空引射腔；9-入料罩

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步解释说明。

一种滚筒筒壁防粘料装置，包括滚筒本体1、料液喷嘴2、蒸汽喷嘴3和入料罩9，所述入料罩9位于滚筒本体1的下端面，所述料液喷嘴2和蒸汽喷嘴3通过螺栓与滚筒本体1的入料罩9下端面固定连接，且料液喷嘴2和蒸汽喷嘴3位于入料罩9下端面的两侧，二者所呈角度为90°，如图2所示，该角度避免料液喷嘴2和蒸汽喷嘴3在喷射时相互干扰相互制约，导致料液喷射到筒壁上，并且便于喷嘴喷射落脚点直接与物料接触，使物料充分吸收水分和料液。

其中，所述料液喷嘴2包括喷嘴密封圈5、喷嘴间隙6、喷嘴料液腔7和压空引射腔8，所述压空引射腔8压力要控制在0.1-0.15MPa左右，所述喷嘴密封圈5置于料液喷嘴2内部，用于隔离喷嘴料液腔7和压空引射腔8，定期检查密封圈磨损情况防止串腔；所述喷嘴间隙6置于料液喷嘴2顶端，通过丝杠调节喷嘴间隙6控制在0.5-1.0mm范围内，保证混合腔比例搭配，如图3所示。