[实用新型]一种用于叶片泵的除渣底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片泵除渣技术领域，尤其是一种用于叶片泵的除渣底座。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片通过旋转产生离心力，从而与泵壳(定子环)内表面进行密封，从而并与定子内壁形成工作容积，但是在叶片长时间高速旋转过程中，内部会因为摩擦产生少量金属碎渣，如果无法通过抽油过程排出，在内部堆积很容易导致内部腔室变型，导致叶片磨损加剧，严重的甚至会导致整个叶片泵损坏，而传统的叶片泵内部出渣需要拆除整个泵体，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于叶片泵的除渣底座，解决传统叶片泵没有自动除渣装置，导致碎渣在内部堆积，很容易导致内部腔室变型，导致叶片磨损加剧，严重的甚至会导致整个叶片泵损坏，而传统的叶片泵内部出渣需要拆除整个泵体，十分麻烦的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳和固定在泵壳下端的底座本体，所述的泵壳内部设置有抽油腔，所述的泵壳左侧设置有出油管，所述的泵壳右侧设置有抽油管，所述的抽油腔内部固定连接有定子和位于定子内侧转轴，所述的转轴上固定连接有与定子相配合的转子，所述的定子上对应出油管和抽油管位置均设有输油口，所述的转子上开设有复数条内置叶片的挤压安装槽，所述的底座本体内部开设有积渣腔，所述的泵壳下表面开设有与积渣腔内部相连通的排渣槽，所述的定子下端对应排渣槽位置开设有与排渣槽相连通的挤压槽，所述的挤压槽内部设置有挤压滤网。

进一步的，所述的排渣槽宽度大于挤压槽宽度，所述的定子下端位于挤压槽下端开口两侧均固定连接有弹性铰链机构，所述的挤压滤网通过弹性铰链机构与定子下端活动连接，所述的挤压滤网包括与弹性铰链机构活动连接端相连接的上部金属支撑框和固定在上部金属支撑框下端的金属滤网，所述的底座本体左侧壁上开设有与积渣腔内部相连通的除渣口，所述的除渣口内部设置有抽屉式积渣盒。

进一步的，所述的积渣盒左端固定连接有提升除渣口密封性的橡胶圈。

进一步的，所述的积渣盒左端连接有用于将积渣盒固定在积渣腔内部的弹性锁扣。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于叶片泵的除渣底座通过在底座本体内部设置抽屉式积渣盒，使得清楚泵体内部的碎渣无需拆卸整个叶片泵，大大降低操作难度，而且通过在定子和泵壳底端分别开设有与积渣盒相连通的挤压槽和排渣槽，利用挤压滤网来防止碎渣回流到泵体内部，大大提升叶片泵的安全性，防止碎渣淤积，延长叶片泵的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中底座本体的内部结构示意图。

图中:1.泵体，2.底座本体，3.抽油腔，4.出油管，5.抽油管，6.定子，7.转轴，8.转子，9.叶片，10.挤压安装槽，11.积渣腔，12.排渣槽，13.挤压槽，14.挤压滤网，15.弹性铰链机构，16.上部金属支撑框，17.金属滤网，18.积渣盒，19.橡胶圈，20.弹性锁扣。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳1和固定在泵壳1下端的底座本体2，泵壳1内部设置有抽油腔3，泵壳1左侧设置有出油管4，泵壳1右侧设置有抽油管5，抽油腔3内部固定连接有定子6和位于定子6内侧转轴7，转轴7上固定连接有与定子6相配合的转子8，定子6上对应出油管4和抽油管5位置均设有输油口，转子8上开设有10条内置叶片9的挤压安装槽10，底座本体2内部开设有积渣腔11，泵壳1下表面开设有与积渣腔11内部相连通的排渣槽12，定子6下端对应排渣槽12位置开设有与排渣槽12相连通的挤压槽13，挤压槽13内部设置有挤压滤网14。