[实用新型]一种模具流涂机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流涂装置，更具体地说，它涉及一种模具流涂机组。

背景技术

在模具铸造过程中，将模芯做好后需要对模具进行喷涂涂料等，由于模具通常是比较大的，在喷涂时就需要借助流涂装置来完成，模具流涂机组是用于对模具轮流喷涂、烘烤并冷却的装置。

公开号为CN204583607U的中国专利公开的一种新型自动流涂装置，其技术要点是：一种新型自动流涂装置，包括支架、导轨、起吊机构、压力管道，还包括储料搅拌罐、喷涂管、模型支架、旋转机构，所述支架上设有导轨，所述模型支架设置在支架的下方，所述模型支架通过起吊机构与导轨连接，所述模型支架的一侧连接旋转机构的一端，所述旋转机构的另一端与支架连接，所述支架的正下方安装有储料搅拌罐，所述储料搅拌罐的上方安装压力管道，所喷涂管由两条压力管道组成。

上述方案中解决了传统人工涂刷费时费力的问题，但是由于只有一条导轨，需要带动模具完成所有工序后才能对下一个模具进行喷涂等工序，效率比较低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具流涂机组，通过在在行车架上设置四个起吊装置，四个起吊装置同时工作，互相配合，在第一个模具冷却的同时可以对其他模具进行其他工序，实现工作效率的最大化。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具流涂机组，包括行车架，所述行车架包括固定纵梁以及用于支撑固定纵梁的支撑架，所述固定纵梁上设置有四根横梁，所述横梁上活动连接有用于移动模具的起吊装置，所述横梁下方设置有用于对模具进行喷涂的喷涂机构。

通过采用上述技术方案，由于在模具喷涂过程中，大致需要经过喷涂、烘烤和冷却三个工序，而冷却需要时间较长，大概需要三十分钟，在将第一个模具喷涂并烘烤完成开始冷却时，对下一个模具进行喷涂，喷涂大概用时十分钟，烘烤用时十分钟，而烘烤只需要对模具进行点火即可，不需要占用工人时间，第二个模具用时十分钟喷涂完成并点火后，对第三个模具进行喷涂并点火，再对第四个模具喷涂并点火，这样共需要三十分钟，而第一个模具需要的冷却时间正好是三十分钟，在对第四个模具喷涂并点火完成后，第一个模具正好冷却完成可以卸下，而空出来的起吊装置又可以对新的模具进行喷涂等工序，以此类推，可以利用最少的起吊装置实现最大的工作效率，使四个起吊装置既不会空闲又不会不够用。

本实用新型进一步设置为：所述横梁活动连接于固定纵梁。

通过采用上述技术方案，横梁可以在固定纵梁上滑行，实现模具的纵向移动，同时在横梁上有可横向滑移的起吊装置，实现模具的横向移动，如果横梁不能沿固定纵梁移动，那么至少需要两个喷涂机构才能完成，横梁可移动时只需要一个喷涂机构即可完成，降低了成本和人员配置，并且移动模具更为灵活。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上设置有用于防止相邻两根横梁发生碰撞的防撞机构。

通过采用上述技术方案，由于在固定纵梁上设置有四根横梁，横梁沿固定纵梁移动时，每两根横梁之间容易发生碰撞，由于每根横梁上都安装有起吊装置，两横梁相撞时会导致起吊装置发生碰撞，容易损坏起吊装置，在横梁两端设置防撞机构，当相邻两根横梁接近时，防撞机构会发生抵触，防止起吊装置发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述防撞机构包括两端开口并呈中空设置的防撞杆，所述防撞杆中设置有弹性件，穿过所述防撞杆活动设置有缓冲杆，缓冲杆一端位于防撞杆外部，另一端与弹性件连接。

通过采用上述技术方案，在防撞杆中设置有弹性件，弹性件上又连接有缓冲杆，当两横梁即将发生碰撞时，相邻两缓冲杆会先发生碰撞，在弹性件的缓冲作用下，可以起到减震的作用，减轻了在发生碰撞时所产生的震动，降低了对起吊装置的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲杆端部呈膨大状设置。

通过采用上述技术方案，由于防撞杆之间经常会有碰撞，容易导致防撞杆发生形变，当形变量过大时，相邻两防撞杆便不能碰撞在一起，将缓冲杆端部设置成膨大状，可以增大碰撞面积，防止由于变形错位造成的无法防撞。

本实用新型进一步设置为：所述横梁下方设置有用于运送模具的运送机构。

通过采用上述技术方案， 在对模具进行喷涂等工序时，需要将模具进行搬运转移，由于模具体积比较大，人工搬运费时费力，通过设置运送机构可以方便对模具的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述运送机构包括运送导轨以及横跨送料导轨并与送料导轨转动连接的滚筒。