[实用新型]一种大口径弯头端口加工保护装置有效

专利信息
申请号: 201621282777.2 申请日: 2016-11-17
公开(公告)号: CN206325976U 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 何清;张付峰;袁希海;肖松节;白杨;张学军;王随中;任炎峰 申请(专利权)人: 郑州万达重工股份有限公司
主分类号: B21D9/16 分类号: B21D9/16
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地址: 450019 河南省郑州市航空*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 口径 弯头 端口 加工 保护装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于管道技术领域,具体涉及一种大口径弯头端口加工保护装置。

背景技术

目前,随着石油、化工、供暖、供水等行业的迅猛发展,管件产品市场的规格需求也越来越大,管道行业必须不断改进、创新,去满足各种规格型号产品的生产需求,作为改变管道方向的常规弯头,其在成型的过程中经过高温加热、压力机模具压紧、轴向受力等外力作用后,其端口圆度会发生变形,造成端口不圆现象,在与其它管件对接或焊接的过程中会出现管端错口现象,达不到客户质量标准要求,从而影响焊接质量;所以对于热成型压制的钢制管件在加热冷却后都要进行人工或校口机进行端口校圆,确保端口质量,但针对大口径厚壁的管件,由于口径大、壁厚厚的原因,在无任何保障措施的情况下,压制完管端基本成椭圆状,端口的变形无法用校口机校口,根本也无法用手工或简单辅助工具等方式进行校口,连基本的生产都无法操作;因此,提供一种成本低、结构合理、使用方便、有效保证端口圆度的大口径弯头端口加工保护装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种效率高、省时省力、节省成本的高效便捷的三通成型工装。

本实用新型的目的是这样实现的:一种大口径弯头端口加工保护装置,它包括弯头,所述的弯头的两端分别设置有端撑,所述的端撑包括半圆块A和半圆块B,所述的半圆块A和半圆块B的外侧设置有钢板,所述的半圆块A和半圆块B之间设置有连轴板,所述的钢板的中部设置有圆环,所述的圆环的侧面设置有斜杠。

所述的钢板为矩形钢板。

所述的连轴板的数量为2个。

所述的半圆块A的厚度比半圆块B的厚度大1-5mm。

所述的斜杠为长方体斜杠或圆柱体斜杠。

本实用新型的有益效果:本实用新型采用端撑,端撑的口径略小于弯头的口径,在操作过程中,先将加热至920℃±20℃的直管管坯放入到压制弯头的模具中,确保位于模具中心位置,避免偏心现象,用叉车或行车将芯撑放入管坯中心位置,然后用天车或叉车掉起端撑的圆环,分别在弯头两端放入端撑,确保端撑的端口与弯头端口平齐,可以人工扶持斜杠,当弯头压制到合适位置时,用楔子敲掉半圆块A和半圆块B之间的连轴板,而后再去掉端撑,即可完成作业,有效地保证了端口圆度,并且操作方便;本实用新型具有成本低、结构合理、使用方便、有效保证端口圆度的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种大口径弯头端口加工保护装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种大口径弯头端口加工保护装置的端撑的结构示意图。

图中:1、弯头 2、端撑 3、半圆块A 4、半圆块B 5、连轴板 6、钢板 7、圆环 8、斜杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示,一种大口径弯头端口加工保护装置,它包括弯头1,所述的弯头1的两端分别设置有端撑2,所述的端撑2包括半圆块A3和半圆块B4,所述的半圆块A3和半圆块B4的外侧设置有钢板6,所述的半圆块A3和半圆块B4之间设置有连轴板5,所述的钢板6的中部设置有圆环7,所述的圆环7的侧面设置有斜杠8。

本实用新型采用端撑2,端撑2的口径略小于弯头1的口径,在操作过程中,先将加热至920℃±20℃的直管管坯放入到压制弯头的模具中,确保位于模具中心位置,避免偏心现象,用叉车或行车将芯撑放入管坯中心位置,然后用天车或叉车掉起端撑的圆环7,分别在弯头1两端放入端撑2,确保端撑2的端口与弯头端口平齐,可以人工扶持斜杠8,当弯头1压制到合适位置时,用楔子敲掉半圆块A3和半圆块B4之间的连轴板5,而后再去掉端撑2,即可完成作业,有效地保证了端口圆度,并且操作方便;本实用新型具有成本低、结构合理、使用方便、有效保证端口圆度的优点。

实施例2

如图1-2所示,一种大口径弯头端口加工保护装置,它包括弯头1,所述的弯头1的两端分别设置有端撑2,所述的端撑2包括半圆块A3和半圆块B4,所述的半圆块A3和半圆块B4的外侧设置有钢板6,所述的半圆块A3和半圆块B4之间设置有连轴板5,所述的钢板6的中部设置有圆环7,所述的圆环7的侧面设置有斜杠8。

所述的钢板6为矩形钢板。

所述的连轴板5的数量为2个。

所述的半圆块A3的厚度比半圆块B4的厚度大1-5mm。

所述的斜杠8为长方体斜杠或圆柱体斜杠。

本实用新型采用端撑2,端撑2的口径略小于弯头1的口径,在操作过程中,先将加热至920℃±20℃的直管管坯放入到压制弯头的模具中,确保位于模具中心位置,避免偏心现象,用叉车或行车将芯撑放入管坯中心位置,然后用天车或叉车掉起端撑的圆环7,分别在弯头1两端放入端撑2,确保端撑2的端口与弯头端口平齐,可以人工扶持斜杠8,当弯头1压制到合适位置时,用楔子敲掉半圆块A3和半圆块B4之间的连轴板5,而后再去掉端撑2,即可完成作业,有效地保证了端口圆度,并且操作方便;本实用新型具有成本低、结构合理、使用方便、有效保证端口圆度的优点。

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