[实用新型]玻璃钢切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢切割机构，属于玻璃钢切割技术领域。

背景技术

在保温车厢内，玻璃钢的使用时非常普遍的，目前现有的玻璃切割工具，主要以手提式切割器为主，这种切割器，使用方便。但在使用时，如果不把玻璃钢清理干净，切割器的底板就会受到阻碍，从而影响切割质量，同时玻璃钢在切割时会产生大量的热，如果不处理即时也会影响切割端的质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种玻璃钢切割机构，其结构简单，切割起来更方便，有效的避免了因玻璃钢没有清理干净而产生切割器的底板被阻碍的现象发生。

本实用新型所述的玻璃钢切割机构，包括底板，在底板横向安装有电机，电机的电机轴上安装有切割片，对应切割片在底板上开设有用于切割片旋转切割的切割孔，其特征在于：在底板上安装有便于底板移动的滑动组件，滑动组件至少为四组。

进一步，优选所述切割片切割方向设置有向切割片喷水的喷头，喷头通过管线连接有水罐，水罐安装在底板上。

进一步，优选所述滑动组件为四组，且均位于切割孔左侧的底板上，四组滑动组件呈矩形分布。

进一步，优选所述滑动组件包括辊子，在辊子左右两端固定有旋转轴，旋转轴通过轴承组件安装在底板，对应辊子在底板开设有通孔，辊子的滑动表面通过通孔外露在底板下表面，且外露部分到底板的最大距离为1-3mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的玻璃钢切割机构，其结构简单，在滑动组件的作用下，切割起来更方便，有效的避免了因玻璃钢没有清理干净而产生切割器的底板被阻碍的现象发生。

在水罐、管线以及喷头的作用下可以对正在切割的玻璃钢进行降温处理，避免了玻璃钢在切割时会产生大量的热从而影响至玻璃钢切割端的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑动组件的结构示意图；

图中：1、底板 2、电机 3、提手 4、水罐 5、管线 6、喷头 7、切割片 8、切割孔 9、滑动组件 9.1、辊子 9.2、轴承组件 9.3、旋转轴 9.4、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述玻璃钢切割机构，包括底板1，在底板1横向安装有电机2，电机2的电机轴上安装有切割片7，对应切割片7在底板1上开设有用于切割片7旋转切割的切割孔8，在底板1上安装有便于底板1移动的滑动组件9，滑动组件9至少为四组。

本实施例中，所述切割片7切割方向设置有向切割片7喷水的喷头6，喷头6通过管线5连接有水罐4，水罐4安装在底板1上；所述滑动组件9为四组，且均位于切割孔8左侧的底板1上，四组滑动组件9呈矩形分布；所述滑动组件9包括辊子9.1，在辊子9.1左右两端固定有旋转轴9.3，旋转轴9.3通过轴承组件9.2安装在底板1，对应辊子9.1在底板1开设有通孔9.4，辊子9.1的滑动表面通过通孔9.4外露在底板1下表面，且外露部分到底板1的最大距离为1mm。

在滑动组件的作用下，切割起来更方便，在切割移动时，辊子9.1会在玻璃钢上进行滚动，从而替换了原设计直接采用底板与玻璃钢接触，有效的避免了因玻璃钢没有清理干净而产生切割器的底板被阻碍的现象发生。在水罐、管线以及喷头的配合作用下可以对正在切割的玻璃钢进行降温处理，避免了玻璃钢在切割时会产生大量的热从而影响至玻璃钢切割端的质量。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，变换所述辊子9.1的滑动表面通过通孔9.4外露在底板1下表面，且外露部分到底板1的最大距离为2mm。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，变换所述辊子9.1的滑动表面通过通孔9.4外露在底板1下表面，且外露部分到底板1的最大距离为3mm。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。