[实用新型]一种煤粉浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤粉燃烧器领域，特别设计一种煤粉浓缩器。

背景技术

在电站锅炉煤粉燃烧器中，为使煤粉气流的分布满足特定燃烧器设计的要求，使用了各种各样的煤粉浓缩器结构。对于布置在燃烧器喷口附近处于高温环境的浓缩器部件，极易产生烧损情况，使燃烧器很难达到理想的效果和整体的性能要求。

申请号为CN201520058701.0的专利公开了一种氧化硅结合碳化硅陶瓷环,解决目前煤粉浓缩器需要频繁更换，影响安全生产也增加了生产成本的技术问题。由上部的迎风面圆台、中部的圆柱和底部的圆柱组成；迎风面圆台下底的半径与中部圆柱的半径相等，底部的圆柱的半径小于中部圆柱的半径，迎风面圆台、中部的圆柱和底部的圆柱中心沿轴线方向贯穿一个通孔，底部的圆柱的外圆表面上沿圆周方向均匀开有三个通孔，三个通孔位于同一轴向位置且三个通孔的轴心线之间的夹角均为120°。此产品结构简单、安装方便、硬度高，有效提高煤粉浓缩器的寿命及性能，但是在具体使用时，因浓缩器出口处温度高易损坏，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的提供一种煤粉浓缩器，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤粉浓缩器，包含煤粉管道和浓缩管道，其特征在于：采用耐高温材料整体铸造而成，所述的煤粉管道与浓缩管道相交处内、外表面分别设置有浓煤粉挡块和限位凸台，所述的浓缩管道外表面设置为右侧带有锥面的圆柱形管，圆柱形管内壁右端设置有均匀设置有四个加厚块，所述的浓缩管道内表面光滑。

所述的煤粉管道外表面设置有退拔，退拔角度设置为3°。

所述的锥面的锥角设置为30°，锥面长度设置为190~200mm。

所述的煤粉管道左端设置有五个螺纹孔。

本实用新型采用耐高温材料整体铸造而成，成本低，设计合理，煤粉通过煤粉管道进入浓缩通道内，通过相交处设置的台阶，将煤粉管道内的浓煤粉挡住，使得淡煤粉进入浓缩通道，从而实现浓淡分离；浓缩通道出口处温度高，在出口处均匀设置有四个加强筋，延长其使用寿命；煤粉管道与浓缩通道内部设置为光滑面，用于减少煤粉与管道的摩擦，减慢浓缩管道磨损的时间，从而延长其使用寿命，避免了频繁更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、锥面，2、加厚块，3、煤粉管道，4、浓缩通道，5、浓煤粉挡块，6、限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种煤粉浓缩器，包含煤粉管道3和浓缩管道4，其特征在于：采用耐高温材料整体铸造而成，所述的煤粉管道3与浓缩管道4相交处内、外表面分别设置有浓煤粉挡块5和限位凸台6，煤粉从左端煤粉管道3流入浓缩管道4内，由于煤粉惯性大于空气，有利于形成外浓内淡的浓度分布特点，浓煤粉挡块5抵挡住煤粉管道3外端的浓煤粉，更加有效的保证了淡煤粉进入浓缩管道4内，所述的浓缩管道4外表面设置为右侧带有锥面1的圆柱形管，圆柱形管内壁右端设置有均匀设置有四个加厚块2，增加浓缩管道4管口的强度，所述的浓缩管道4和煤粉管道3内表面光滑，减少煤粉冲击时与浓缩器的摩擦力，从而提高产品的使用寿命。

所述的煤粉管道3外表面设置有退拔，退拔角度设置为3°，提高煤粉管道3与燃烧器连接更为紧密，减少煤粉的泄漏。

所述的锥面1的锥角设置为30°，锥面长度设置为190~200mm，此结构设计有利于淡煤粉的燃烧。

所述的煤粉管道3左端设置有五个螺纹孔，用于浓缩器与燃烧器的连接安装。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。