[实用新型]一种系统门窗铝型材的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于系统门窗铝型材加工技术领域，具体涉及一种系统门窗铝型材的自动送料装置。

背景技术

门窗系统（又称为系统门窗或系统窗），是指组成完整的门窗各个子系统的所有材料（包括型材、玻璃、五金、密封胶、胶条、辅助配件及配套纱窗），均经过严格的品牌技术标准整合和多次实践的标准化产品，利用专用的加工设备和安装工具，并按照标准的工艺加工和安装的门窗。

随着人们生活水平的不断提高，系统门窗作为节能环保型的门窗，具有强度高、保温隔热性能好、防火性好、使用寿命长的特点，越来来受到人们的欢迎，这种高性能的系统门窗会具有很好的市场前景；但是目前在系统门窗的加工的技术领域中，对铝型材的切割是不可或缺的加工工序，在对铝型材的切割具体工艺中，切割好的铝型材一般是通过滚轮或链式送料设备，把铝型材输送到另外一道加工工序中，目前在现有技术中主要存在的问题是，所使用的送料设备一直处于运转的状态，由于系统门窗加工领域特有的工艺特点决定了，当铝型材切割机切好一段铝型材后，存在一定的时间间隔，才能对另一端铝型材进行切割，这段时间间隔送料设备一直处于空转的状态，这样就无谓地浪费电力损耗，增加了生产成本；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种系统门窗铝型材的自动送料装置，能够解决现有技术中问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种系统门窗铝型材的自动送料装置，其设计结构简单、科学合理，使用高效方便。这种系统门窗铝型材的自动送料装置，能够解决当铝型材切割机切好一段铝型材后，送料装置在间隔时间内一直空转的问题，大大提高了铝型材送料装置的送料效率，降低了铝型材送料装置生产加工成本，实现了铝型材送料运输过程的自动化。

本实用新型所采用的技术方案是：一种系统门窗铝型材的自动送料装置，包括支架、横梁、纵梁；支架设置在底部位置，支架由支撑杆、支架横梁和支架纵梁组成，两根支架横梁和两根支架纵梁围成一个长方形，在围成长方形的四角位置竖直设置有四根支撑杆，并在长方形的中间位置设置有两根支撑杆，支撑杆、支架横梁和支架纵梁相互之间固定连接；在支架的上部设置由两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台，两根横梁和两根纵梁之间固定连接，铝型材放置在两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台的中间位置；两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台的最右侧的位置设置有主动轮，主动轮固定设置在两根横梁之间，主动轮的左侧位置设置有从动轮；电机设置在主动轮的侧部，在两根支撑杆的上部固定设置有支撑架，支撑架的上部固定设置有金属探测仪；支撑板固定设置在支架的右侧底部位置，支撑板的上部设置有信号控制柜。

所述支架四角的支撑杆高出于两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台。

所述主动轮通过电机驱动主动轮转动，电机固定设置在支架上部的前横梁上。

所述主动轮设置有一个，主动轮与金属探测仪、信号控制柜通过电缆连接。

所述从动轮设置有2～4个，从动轮固定设置在两根横梁之间。

所述金属探测仪的探头呈左高右低倾斜设置，金属探测仪的探头对准两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台的中间位置。

这种系统门窗铝型材的自动送料装置的使用过程为：当系统门窗的铝型材经过切割机切割好后，铝型材自右向左移动，当金属探测仪探测到铝型材的信号后，通过信号控制柜发出信号指令，这时电机开始启动，电机带动主动轮旋转，主动轮旋转的动力使铝型材向左移动，主动轮开启一定时间后，铝型材输送到下一个工艺程序的时候，通过信号控制柜发出停止电机转动的信号；这样就实现了系统门窗铝型材的自动送料装置的自动化，大大提高了铝型材送料装置的送料效率，降低了铝型材送料装置生产加工成本。以上过程即为系统门窗铝型材的自动送料装置的使用过程。

所述支架设置在底部位置，支架由支撑杆、支架横梁和支架纵梁组成，两根支架横梁和两根支架纵梁围城一个长方形，在围成长方形的四角位置竖直设置有四根支撑杆，并在长方形的中间位置设置有两根支撑杆，支撑杆、支架横梁和支架纵梁相互之间固定连接；这样设置的主要目的是为了给系统门窗铝型材送料装置提供一个稳定可靠的支撑平台，实现铝型材在送料装置在平稳地运行。

所述在支架的上部设置由两根横梁和两根纵梁所围成的长方形平台，两根横梁和两根纵梁之间固定连接；这样设置的主要目的是为了，给主动轮和从动轮提供安装支撑的平台，从而实现通过主动轮驱动铝型材在系统门窗送料装置上运动，起到输送切割好的铝型材的作用。