[实用新型]风扇

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇。

背景技术

目前，传统的风扇的进风口与出风口的直径相同，风扇扇叶的直径均小于进风口和出风口的直径，扇叶与进风口和出风口之间均具有空隙。在风扇工作时，扇叶转动时，由于物体间的相互作用，出风口的空气会向着远离扇片的方向运动，出风口的空气流速大于进风口的空气流速，根据液体气体流速及压强规律，流速大的地方压强小，所以进风口的压强大于出风口的压强，在大气压强和扇叶的推动下便形成了气流。在进风口的空气运动走后，由于空气量减少，气压降低，引起外部空气的补充。在大气压强的作用下，出风口气流周围的空气也会通过扇叶与出风口之间的空隙回流到进风口，导致出风量减小，从而导致风扇的出风效率不高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种风扇，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供一种风扇，其包括：扇叶和风扇本体，风扇本体具有出风口，所述扇叶安装在风扇主体上，所述扇叶的外径大于出风口的内径。

可选地，风扇本体还具有进风口，所述扇叶安装在所述进风口和出风口之间，所述扇叶的外径小于所述进风口的内径。

可选地，所述风扇本体为筒状。

可选地，出风口内设置有电机安装座，电机安装座通过连接板与出风口内壁固定连接，相邻连接板之间具有预定距离。

可选地，还包括扇叶安装座，所述扇叶安装在扇叶安装座上，扇叶安装座安装在电机安装座内的电机上。

可选地，所述电机安装座、扇叶安装座均为圆柱体。

可选地，还包括安装部，安装部上设置有安装孔，所述安装孔套设在进风口的外壁上。

可选地，所述扇叶的外径为51-53mm。

可选地，所述出风口的内径为50-52mm。

可选地，所述进风口的内径为58-60mm。

本实用新型实施例提供的风扇通过将扇叶的外径设置为大于出风口的直径，使得出风口气流周围的空气无法通过扇叶与出风口之间的空隙回流到进风口，增大出风量，提高出风效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风扇的主视图。

图2是图1中A-A的断面图。

图3是本实用新型实施例的风扇的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例的风扇的结构示意图，图2示出了风扇的侧视图，图2示出了图1中A-A的断面图。风扇包括：扇叶1和风扇本体2，风扇本体2具有出风口22，所述扇叶1安装在风扇主体2上，所述扇叶1的外径大于出风口22的内径。

工作时，扇叶1旋转压迫空气从出风口22出去，由于所述扇叶1的外径大于出风口22的内径，将现有技术中扇叶与出风口之间的空隙堵住，出风口气流周围的空气不能经过扇叶与出风口之间的空隙回流到进风口，增大出风量，从而提高出风效率。本实用新型实施例提供的风扇，相对于传统的风扇，出风量增大5％-10％。

实施例二

如图1-3所示，可选地，风扇本体2还具有进风口21，所述扇叶1安装在所述进风口21和出风口22之间，所述扇叶1的外径小于所述进风口21的内径，以方便扇叶1的安装，并保证进风量。在本实用新型实施例中，风扇本体1为筒状，扇叶1安装在风扇主体2的内部。所述扇叶的外径为51-53mm，优选地，约为51.7mm。所述出风口的内径为50-52mm，优选地，约为51.5mm。所述进风口的内径为58-60mm，优选地，约为58.5mm。

可选地，出风口22内设置有电机安装座，电机安装座通过连接板与出风口22内壁固定连接，相邻连接板之间具有预定距离。在本实施例中，相邻连接板的间距相等。电机安装平台与连接板在出风口处形成了一个防护罩，防止风扇工作时，有异物进入风扇，保证风扇的安全运行。

可选地，为提高扇叶的安装效率，风扇还包括扇叶安装座3，所述扇叶1安装在扇叶安装座3上，扇叶安装座3安装在电机安装座内的电机上。在本实施例中，扇叶安装座3与扇叶1一体成型。所述电机安装座、扇叶安装座均为圆柱体，也可为其他形状，如正方体等。

可选地，为了方便风扇安装在其他设备上，风扇还包括安装部4，其上设置有安装孔，所述安装孔固定套设在进风口的外壁上。在本实施例中，安装部4为方形板，其边长约为125mm。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。