[实用新型]应用于物理相似模拟试验的液压支架推移装置有效
| 申请号: | 201621271563.5 | 申请日: | 2016-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN206259112U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 王宏伟 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
| 主分类号: | G09B25/00 | 分类号: | G09B25/00 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368 | 代理人: | 仲伯煊 |
| 地址: | 710054 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 应用于 物理 相似 模拟 试验 液压 支架 推移 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山、岩土等工程领域物理模拟,具体涉及应用于物理相似模拟试验的液压支架推移装置。
背景技术
物理相似模拟实验技术,自前苏联时期发展至今已有将近一个世纪,其对实际工程中相关数据的测量及借鉴具有重要的意义,已经解决了很多实际工程中因无法测量或者测量难等造成的数据短缺问题。
物理相似模拟实验是矿山、岩土、地质等学科重要研究手段之一,可以用来模拟各种实际工程地质条件,为工程实践中的支护及工作面应力应变和围岩稳定性变化提供各种参数。因此,物理相似模拟实验的技术水平与实际工程问题有很大程度的关联。但是,物理相似模拟实验中的由于实验条件的限制,即对实际工程条件的缩放效应,很多实际工作中由人来操作的步骤很难通过人工在实现,这就需要通过一些特殊装置来代替人工,以实现实际工程条件,因此才有了此种液压支架推移装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型解决的技术问题是物理模拟实验中采矿工程方面的液压支架推移问题,提供了应用于物理相似模拟试验的液压支架推移装置,并对其运行原理进行说明,使用其可在实验中达到实际工程中的相应效果,从而实现对实际矿井开采过程中相应程序的简化,使得实验的成功率大大提高,实验的程序更加的简洁,效果更加明显。
技术方案:应用于物理相似模拟试验的液压支架推移装置,包括一个前置连接部和多个后置推移部,
所述前置连接部包括多个第一顶部轴承、第一上皮带、多个第一底部轴承、三个固定件、锁扣、第一下皮带、U型固定件和第一支撑体,
多个第一顶部轴承对称布设于所述第一支撑体的上方两侧,多个第一顶部轴承的外侧套设有所述第一上皮带,在第一顶部轴承的外侧设有第一上固定板,所述第一上固定板上设有多个通孔,该通孔的位置与第一顶部轴承的中心孔的位置相适应,对称布设的两个第一顶部轴承之间插设第一上连接轴,该第一上连接轴的两端穿过第一顶部轴承与第一上固定板焊接,
多个第一底部轴承对称布设于所述第一支撑体的下方两侧,多个第一底部轴承的外侧套设有所述第一下皮带,在第一底部轴承的外侧设有第一下固定板,所述第一下固定板上设有多个通孔,该通孔的位置与多个第一底部轴承的中心孔的位置相适应,对称布设的两个第一底部轴承之间插设第一下连接轴,该第一下连接轴的两端穿过第一底部轴承与第一下固定板焊接,
所述第一上固定板的底部与所述第一支撑体的顶部焊接,所述第一下固定板的顶部与所述第一支撑体的底部焊接,
所述U型固定件的一端与所述第一支撑体的侧部焊接,三个固定件等间距焊设于所述U型固定件的上表面,所述固定件的一端设有锁扣,
所述后置推移部包括多个第二顶部轴承、第二上皮带、多个第二底部轴承、第三凹形卡槽板、第三凸形卡槽板、第二下皮带、连接部和第二支撑体,
多个第二顶部轴承对称布设于所述第二支撑体上方的两侧,多个第二顶部轴承的外侧套设有所述第二上皮带,在第二顶部轴承的外侧设有第二上固定板,该第二上固定板设有多个通孔,该通孔的位置与多个第二顶部轴承的中心孔的位置相对应,对称设置的两个第二顶部轴承之间插设有第二上连接轴,该第二上连接轴的两端分别穿过第二顶部轴承与第二上固定板焊接,
多个第二底部轴承对称布设于所述第二支撑体下方的两侧,多个第二底部轴承的外侧套设有所述第二下皮带,在第二底部轴承的外侧设有第二下固定板,该第二下固定板设有多个通孔,该通孔的位置与多个第二底部轴承的中心孔的位置相对应,对称设置的两个第二底部轴承之间插设有第二下连接轴,该第二下连接轴的两端分别穿过第二底部轴承与第二上固定板焊接,
所述第二上固定板的底部与所述第二支撑体的顶部焊接,所述第二下固定板的顶部与所述第二支撑体的底部焊接,
所述连接部的两端分别与所述第三凹形卡槽板的一端、第三凸形卡槽板的一端焊接成一连接件,该连接件的一侧与所述第二支撑体的侧部焊接,
所述前置连接部与相邻的后置推移部插接,相邻的两个后置推移部插接。
进一步地,相邻的固定件的间距为60~100mm。
进一步地,所述第一支撑体包括第一凹形卡槽板、第一凸形卡槽板、第一限位板、第一旋转轴、第一顶板和第一底板,
所述第一底板的一侧与所述第一旋转轴的一侧焊接,所述第一旋转轴的另一侧与所述第一凸形卡槽板的一侧焊接,所述第一凸形卡槽板的另一侧与所述第一顶板的一侧焊接,所述第一顶板的另一侧与所述第一凹形卡槽板的一侧焊接,所述第一底板的另一侧焊设有第一限位板,所述第一凹形卡槽板与所述第一底板通过所述第一限位板卡接。
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