[实用新型]一种淀粉糖浓缩用蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉糖浓缩用蒸发器，属于淀粉糖加工设备领域。

背景技术

在淀粉糖的生产中，需要对脱色处理后的糖液进行蒸发浓缩，以提高糖液中淀粉糖的浓度。由于经过脱色处理后的糖液温度较低，仅为四十多度，而蒸发浓缩时需要将糖液温度提高到一百多度，需要消耗大量的热量。考虑到在淀粉糖生产工序中，经过喷射液化后的浆液温度达一百多度，而液化后的浆液又需要冷却后进行糖化，大量热量被浪费。

发明内容

本实用新型为解决上述不足，提供了一种淀粉糖浓缩用蒸发器，具体方案为：

一种淀粉糖浓缩用蒸发器，包括罐体，罐体设有进料口、出料口和蒸汽出口，所述罐体内部设有隔板，罐体内部由隔板分隔成上部和下部，所述隔板设有溢流口；所述罐体的上部设有蒸汽盘管，蒸汽盘管与循环蒸汽入口和循环蒸汽出口连接；所述罐体的下部设有多列换热管，多列换热管的两端设有连接头，其中一端的连接头设有喷射液化料进口，另一端的连接头设有喷射液化料出口；所述进料口位于罐体的底部，出料口位于罐体上部，蒸汽出口位于罐体顶部。

进一步的，所述罐体的上部设有搅拌桨。

进一步的，所述隔板设于罐体高度的1/3~1/2处。

进一步的，所述隔板的溢流口位于隔板的中心处。

本方案的有益点在于，本方案的淀粉糖浓缩用蒸发器在罐体内设有隔板，将罐体分成上下部，需要蒸发浓缩的糖液由罐体底部进入，在罐体下部空间内与流经换热管的高温液化料进行热交换，利用液化料的热量对糖液进行预热，同时液化料可以降低温度，对热量进行综合利用，节约了成本。经过罐体下部预热后的糖液进入罐体上部，再由循环蒸汽进行进一步加热蒸发。蒸发时产生的蒸汽由顶部的蒸汽出口收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种淀粉糖浓缩用蒸发器，包括罐体1，罐体1设有进料口5、出料口6和蒸汽出口13，所述罐体1内部设有隔板7，罐体1内部由隔板7分隔成上部和下部，所述隔板7设有溢流口8；所述罐体1的上部设有蒸汽盘管2，蒸汽盘管2与循环蒸汽入口3和循环蒸汽出口4连接；所述罐体1的下部设有多列换热管12，多列换热管12的两端设有连接头9，其中一端的连接头9设有喷射液化料进口10，另一端的连接头9设有喷射液化料出口11；所述进料口5位于罐体1的底部，出料口6位于罐体1上部，蒸汽出口13位于罐体1顶部。

所述罐体1的上部设有搅拌桨14。

所述隔板7设于罐体1高度的1/3~1/2处。

所述隔板7的溢流口8位于隔板7的中心处。

本方案的有益点在于，本方案的淀粉糖浓缩用蒸发器在罐体内设有隔板，将罐体分成上下部，需要蒸发浓缩的糖液由罐体底部进入，在罐体下部空间内与流经换热管的高温液化料进行热交换，利用液化料的热量对糖液进行预热，同时液化料可以降低温度，对热量进行综合利用，节约了成本。经过罐体下部预热后的糖液进入罐体上部，再由循环蒸汽进行进一步加热蒸发。蒸发时产生的蒸汽由顶部的蒸汽出口收集处理。