[实用新型]一种膜片贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜片生产设备领域，具体地说是一种膜片贴合设备。

背景技术

近年来，手机电容式触摸屏、液晶屏与显示屏等产品需求量大，生产中膜片的贴合工艺十分重要，现有的普通贴合设备通用性差，而传统的贴合设备缺少对膜片专用的贴合设备，现有贴合设备，运转速度和压力控制不准确，容易破坏膜片光学材料特性，贴合过程中容易产生气泡，贴合速度不平稳，贴合时留下水纹及光晕，而且成品、原料、废料入口和出口重叠，相互碰撞，经常导致产生次品。目前市场上急需一种能够控制速度和压力，不产生气泡，生产产品质量稳定的膜片贴合设备。

发明内容

根据上述提出的现有技术的缺点，本实用新型提供了一种膜片贴合设备。

本实用新型采用的技术手段如下：一种膜片贴合设备，包括：基座，所述基座前端固定设置控制台，所述基座后端固定设置固定架，所述基座上设有贴合平台，所述贴合平台上并排设置多个滚动辊；主伺服电机，所述主伺服电机设置于基座内，所述主伺服电机驱动所述贴合平台上的所述滚动辊转动；基片上料板，所述基片上料板铰接连接于所述贴合平台左端；贴合单元，所述贴合单元包括设置于所述贴合平台中部的第一贴合装置和所述贴合平台右端的第二贴合装置；所述第一贴合装置上端还设有膜片定位辊组，所述膜片定位辊组为水平设置的两根定位辊；剥膜单元，所述剥膜单元包括剥膜伺服电机、膜片上料装置和剥膜卷绕装置，所述膜片上料装置设置于所述固定架右端，所述剥膜卷绕装置设置于所述固定架中部；出料导辊，所述出料导辊固定于固定架上且设置于所述贴合平台右侧水平方向；速度检测系统，所述速度检测系统包括第一编码器、第二编码器和速度传感器；控制模块，所述控制模块分别与所述第一编码器、所述第二编码器、所述速度传感器、所述主伺服电机、所述剥膜伺服电机和电源电连接，所述控制模块设置于所述控制台内。

进一步的，所述第一贴合装置设置于所述贴合平台中部，所述第一贴合装置包括第一下压辊、第一可控伸缩杆、第一上压辊和伸缩切刀；所述第一下压辊与所述贴合平台转动连接，所述贴合平台中部固定设置第一贴合固定板，所述第一贴合固定板内设有第一贴合条孔，所述第一可控伸缩杆上端固定设置于所述第一贴合条孔顶部，所述第一可控伸缩杆下端与所述第一上压辊转动连接，所述伸缩切刀滑动连接于所述第一贴合固定板上且设置于所述第一下压辊的左侧；所述第二贴合装置设置于所述贴合平台右端，所述第二贴合装置包括第二下压辊和第二上压辊，所述贴合平台右端固定设置第二贴合固定板，所述第二贴合固定板内设有第二贴合条孔，所述第二可控伸缩杆上端固定设置于所述第二贴合条孔顶部，所述第二可控伸缩杆下端与所述第二上压辊转动连接。

进一步的，还包括剥离导辊，所述剥离导辊转动连接于所述第一贴合固定板左侧上端。

进一步的，还包括设置于所述第一下压辊内的第一压力传感器和设置于所述第二下压辊内的第二压力传感器。

进一步的，所述控制台上还设有第一压力表和第二压力表，所述第一压力传感器检测到的压力信号传输至所述第一压力表，所述第二压力传感器检测到的压力信号传输至所述第二压力表。

进一步的，还包括设置于所述控制台上的压力控制按钮，所述压力控制按钮分别与所述第一可控伸缩杆、所述第二可控伸缩杆和电源电连接。

进一步的，所述膜片上料装置包括膜片上料轮和膜片上料盘，所述膜片上料盘固定套置于所述膜片上料轮末端，所述剥膜卷绕装置包括剥膜卷绕轮和剥膜卷绕盘，所述剥膜卷绕盘固定套置于所述剥膜卷绕轮末端，所述剥膜伺服电机驱动所述膜片上料轮和所述剥膜卷绕轮转动。

进一步的，所述第一编码器通过第一编码器支架固定于所述固定架上且与所述剥膜卷绕盘接触，所述第二编码器通过第二编码器支架固定于所述固定架上且与所述膜片上料盘接触，所述速度传感器设置于所述出料导辊上方的固定架上。

进一步的，还包括定位装置，所述定位装置铰接设置于所述贴合平台与所述基片上料板连接处。

进一步的，所述定位装置包括通过定位固定板与所述贴合平台转动连接的定位辊和套置于所述定位辊两侧的定位挡环，所述定位挡环上设有紧固螺母。

本实用新型有益效果为：

①本实用新型所述膜片贴合设备，能够对膜片贴合过程中的运转速度和压力进行控制，在保证光学材料特性的前提下，减少了贴合过程中的残余气泡；

②本实用新型所述膜片贴合设备，贴合速度均衡平稳，克服了通用设备贴合时留下水纹及光晕现象；

③本实用新型所述膜片贴合设备，成品、原料、废料分离，防止相互碰撞，保证产品质量。

附图说明