[实用新型]一种燃煤锅炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉。

背景技术

氮氧化物(NOx)危害极大，是造成温室效应、酸雨和臭氧层破坏的主要污染物之一，受到世界各国的极大关注。目前国内65％的NOx是燃煤产生的，而我国又是最大的煤炭生产国和消费国，如果不采取有效措施，随着燃煤工业的发展，在未来5-10年内，NOx排放量可能超过二氧化硫SO₂而成为第一大酸性气体污染物。因此，推行燃煤锅炉降氮脱硝是一项迫在眉睫的工作。目前，在电厂等广泛使用SNCR脱硝系统，脱硝效率可达60％以上，具有运行可靠，投资少，后期运行污染小的优点，但是SNCR脱硝系统主要以氨水为脱硝还原剂，存着还原剂消耗量大的缺点，所以从锅炉本身的结构出发，来降低锅炉原始氮氧化物的产生量，以及降低还原剂的消耗量来降低生产成本是十分必要的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃煤锅炉装置，燃烧充分，降低锅炉原始氮氧化物的产生量以及可减少还原剂消耗量，而且运行安全可靠、节能降耗。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种燃煤锅炉装置，包括炉膛、设置在炉膛上方的汽包，以及通过烟道依次连接旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、除尘器、引风机，所述旋风分离器底部设有返料器，所述返料器与炉膛连通，所述炉膛还设有布风系统，所述布风系统包括一次吹风装置和二次吹风装置，所述一次吹风装置设在炉膛底部的燃烧区，所述二次吹风装置设在炉膛的中部。通过将旋风分离器的返料器与炉膛相通，可将大颗的飞灰粒循环燃烧，使飞灰粒径变小，燃烧充分，提高分离效率；通过改造布风系统，增设二次吹风装置在炉膛中部，通过减小一次风量，增大二次风量，有利于炉膛下部的还原气氛，从而控制锅炉原始氮氧化物产生量，降低还原剂的消耗量。

作为进一步的改进，所述一次吹风装置包括管道以及一次风机，一次风机产生的空气经过空气预热器预热后进入燃烧区，通过利用余热将空气预热后进入炉膛，防止炉膛内温度下降。

作为进一步的改进，所述二次吹风装置包括管道、二次风箱以及二次风机，二次风机产生的空气经过空气预热器预热后进入二次风箱，然后再通过管道进入炉膛中部。通过风箱的方式可增强风量进入炉膛中部。

作为进一步的改进，所述二次风箱设有2个，对称的设置在炉膛中部两侧，二次风箱进入炉膛中部的管道口还设有喷嘴。可改变二次风的进风方式以及加强二次风的贯穿力，加强了二次风对床料的扰动从而实现煤在炉膛上部燃烧充分。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将旋风分离器与炉膛循环连通，提高分离效率，燃烧充分，通过改造布风系统，在炉膛中部设置二次吹风装置，以及通过调整一次风量以及二次风量，可降低锅炉原始氮氧化物的产生量以及可减少还原剂消耗量，而且运行安全可靠、节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型燃煤锅炉装置的结构示意图；

其中：1、炉膛；101、燃烧区；2、二次风箱；201、喷嘴；3、汽包；4、旋风分离器；401、返料器；5、过热器；6、省煤器；7、空气预热器、8、一次风机；9、二次风机；10、除尘器；11、引风机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种燃煤锅炉装置，包括炉膛1、设置在炉膛上方的汽包3，以及通过烟道依次连接旋风分离器4、过热器5、省煤器6、空气预热器7、除尘器10、引风机11，旋风分离器4底部设有返料器401，返料器401与炉膛1连通，可将大颗的飞灰粒循环燃烧，使飞灰粒径变小，燃烧充分，提高分离效率；炉膛1还设有布风系统，布风系统包括一次吹风装置和二次吹风装置，一次吹风装置设在炉膛底部的燃烧区101，二次吹风装置设在炉膛的中部。其中一次吹风装置包括管道以及一次风机8，一次风机8产生的空气经过空气预热器7预热后进入燃烧区101；二次吹风装置包括管道、二次风箱2以及二次风机9，二次风机9产生的空气经过空气预热器7预热后进入二次风箱2，然后再通过管道进入炉膛1中部，通过减小一次风量，增大二次风量，有利于炉膛1下部的还原气氛，从而控制锅炉原始氮氧化物产生量，降低还原剂的消耗量。二次风箱2设有2个，对称的设置在炉膛1中部两侧，二次风箱2进入炉膛1中部的管道口还设有喷嘴201，可改变二次风的进风方式以及加强二次风的贯穿力，加强了二次风对床料的扰动从而实现煤在炉膛上部燃烧充分。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。