[实用新型]一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种夹紧装置，具体涉及一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置。

背景技术

弱刚性长筒类零件加工的难点是工件在装夹过程中由于装夹产生装夹变形，导致成活尺寸超差，如何既实现装夹可靠又避免变形是保证零件加工精度的关键所在。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置。

本实用新型的技术方案是：一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置，包括内部形成通孔的底座，所述通孔内径处设置有多个轴承，轴承内圈中设置有连接轴套，所述连接轴套右端设置有支撑座，支撑座右端设置有内径从左到右逐渐增大的支撑锥套，所述底座上端设置有支撑板，支撑板上端设置有液压缸，液压缸的活塞杆与导向板上的缸杆连接座相连，导向板左端插入到底座的导向孔中，其右端下方设置有右法兰，左法兰与右法兰相配合夹紧固定锁紧套，锁紧套内径中设置有弹簧夹套，所述弹簧夹套外壁与支撑锥套内径组成滑动副，所述弹簧夹套内壁夹紧工件。

所述弹簧夹套左右两端圆周上均布形成多个与轴线平行的U形槽。

所述底座左端设置有限制连接轴套、轴承左向移动的左挡板，底座右端设置有限制连接轴套、轴承右向移动的右挡板。

所述连接轴套、支撑座通过螺钉固定，螺钉的螺纹端穿过支撑座中的阶梯孔拧入到连接轴套右端的螺孔中。

所述支撑座、支撑锥套结合面处形成便于固定的轴环，并通过螺栓进行固定。

所述锁紧套外壁处形成装配环，左法兰中形成容纳装配环的环槽，左法兰将装配环压紧在右法兰的左端面。

所述左挡板、右挡板端面均形成顶紧轴承的凸台。

所述锁紧套、弹簧夹套的结合面为锥面。

本实用新型通过液压缸带动缸杆连接座、导向板、左法兰、右法兰、锁紧套、弹簧夹套移动，弹簧夹套在支撑锥套的锥面导向下夹紧或松开工件，本实用新型实现对弱刚性长筒类零件的均匀装夹，既保证了装夹的可靠性，又减小了装夹变形。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型的俯视图；

图3 是本实用新型的左视图；

图4 是本实用新型中弹簧夹套的主视图。

其中：

1液压缸 2 缸杆连接座

3导向板 4 左法兰

5右法兰 6 支撑锥套

7锁紧套 8 弹簧夹套

9工件 10支撑座

11 右挡板 12连接轴套

13 底座 14左挡板

15 支撑板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~4所示，一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置，包括内部形成通孔的底座13，所述通孔内径处设置有多个轴承，轴承内圈中设置有连接轴套12，所述连接轴套12右端设置有支撑座10，支撑座10右端设置有内径从左到右逐渐增大的支撑锥套6，所述底座13上端设置有支撑板15，支撑板15上端设置有液压缸1，液压缸1的活塞杆与导向板3上的缸杆连接座2相连，导向板3左端插入到底座13的导向孔中，其右端下方设置有右法兰5，左法兰4与右法兰5相配合夹紧固定锁紧套7，锁紧套7内径中设置有弹簧夹套8，所述弹簧夹套8外壁与支撑锥套6内径组成滑动副，所述弹簧夹套8内壁夹紧工件9。

所述弹簧夹套8左右两端圆周上均布形成多个与轴线平行的U形槽。

所述底座13左端设置有限制连接轴套12、轴承左向移动的左挡板14，底座13右端设置有限制连接轴套12、轴承右向移动的右挡板11。

所述连接轴套12、支撑座10通过螺钉固定，螺钉的螺纹端穿过支撑座10中的阶梯孔拧入到连接轴套12右端的螺孔中。

所述支撑座10、支撑锥套6结合面处形成便于固定的轴环，并通过螺栓进行固定。

所述锁紧套7外壁处形成装配环，左法兰4中形成容纳装配环的环槽，左法兰4将装配环压紧在右法兰5的左端面。

所述左挡板14、右挡板11端面均形成顶紧轴承的凸台。

所述锁紧套7、弹簧夹套8的结合面为锥面。

所述右法兰5，左法兰4的径向截面为半圆形、扇形或其它形状。

本实用新型的工作过程如下：