[实用新型]一种青皮核桃脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青皮核桃脱皮机，属于农用机械技术领域。

背景技术

在核桃收获季节，大量成熟青皮核桃急需脱皮，现有青皮核桃脱皮机均采用电机为动力，体积大、价格高，只适合大批量青皮核桃脱皮，至今大量的核桃种植散户以及售卖现剥青皮核桃的商贩还在采用传统手工用刀剥核桃青皮，这种方法不仅工效低，劳动强度大，而且对手和皮肤也有较大伤害。

发明内容

为了解决传统手工用刀剥核桃青皮费时费力的问题，本实用新型提供一种采用手摇驱动的小型青皮核桃脱皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种青皮核桃脱皮机，包括栅条板、转轮、拉簧、机架、摇柄，转轮安装在机架内，摇柄安装在转轮一侧，栅条板环抱转轮并通过拉簧扣在机架一端，栅条板与转轮之间形成脱皮通道。

上述的青皮核桃脱皮机，所述转轮中心设置转轮轴，外圆均匀设置刀片，刀片与转轮轴轴线平行，与外圆切线夹角为60°。

上述的青皮核桃脱皮机，所述栅条板为一段渐开线连接一段圆弧形状，中间设置一列间距20mm的栅条，两侧为连接栅条的弧形条；所述机架一端绕转轮轮心设置成与栅条板对应的一段渐开线连接一段圆弧形状。

上述的青皮核桃脱皮机，所述拉簧为4根或6根，对称分布在机架两侧，一端与栅条板中弧形条连接，另一端与机架外侧面连接。

上述的青皮核桃脱皮机，所述栅条板与所述转轮之间形成的脱皮通道间距渐开线段从50mm逐渐变小至20mm，圆弧段为20mm，且能根据核桃大小自动调节。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用拉簧调节，实现不同大小青皮核桃脱皮，青皮脱净率高，核桃破碎率小；采用手摇驱动，体积小巧，操作方便 ，脱皮效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖视图；

图3是本实用新型的转轮示意图；

图4是本实用新型的栅条板示意图；

图中 1.栅条板，2.转轮，3.拉簧，4.机架，5.摇柄，6.进料导板，7.出料导板，8.刀片，9.转轮轴，10.圆形筋板，11.栅条，12.弧形条。

具体实施方式

参照图3，转轮2中心设置转轮轴9，外圆均匀设置刀片8，刀片8与转轮轴9轴线平行，与外圆切线夹角为60°，转轮轴9至刀片8之间用一块圆形筋板10连接。

参照图4，栅条板1为一段渐开线连接一段圆弧形状，中间设置一列间距20mm的栅条11，两侧为连接栅条11的弧形条12。

参照图1、图2，转轮2的转轮轴9两端套有轴承，轴承安装于机架4两侧板内开好的支撑孔中，摇柄5安装在转轮轴9一端，机架4一端绕转轮2轮心设置成与栅条板1对应的一段渐开线连接一段圆弧形状，栅条板1环抱转轮2并通过拉簧3扣在机架4上，栅条板1与转轮2之间形成脱皮通道。拉簧3数量为4根或者6根（图1实施例中为4根），对称分布在机架4两侧，一端勾在栅条板1中弧形条12上连接，另一端与机架4外侧面用螺钉连接。机架4顶部设置进料导板6，底部设置出料导板7。栅条板1与转轮2之间形成的脱皮通道间距渐开线段从50mm逐渐变小至20mm，圆弧段为20mm，且能根据核桃大小自动调节。

本实用新型的工作原理是：一般青皮核桃直径为30mm至50mm，将成熟的青皮核桃从机架4顶部投入，顺时针转动摇柄5驱动转轮2，青皮核桃在转轮2的带动下滚入栅条板1和转轮2形成的脱皮通道，由于脱皮通道渐开线段间距从50mm逐渐变小至20mm，圆弧段为20mm，从而保证了各种大小的青皮核桃都能顺利的进入脱皮通道进行脱皮，青皮核桃在脱皮通道内滚动时承受刀片8和栅条11的挤压力，该挤压力由拉簧3提供，青皮核桃滚动一周，核桃青皮被挤压破碎而脱落。由于青皮核桃在脱皮通道内滚动被挤压过程中，拉簧3提供的挤压力大小可以提前设定，且拉簧3的弹性拉伸能自动调节脱皮通道的间距，从而保证大小不同的青皮核桃均能有效脱皮而不会破碎。