[实用新型]一种通信塔制造用立式车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种通信塔制造用立式车床。

背景技术

通信塔是对通讯的信号进行传输一种设备，具有较高的建筑高度，在通讯塔制造过程中需要立式车床进行加工，目前的立式车床存对有较高高度的工件进行加工时会出现颤动的现象从而影响加工的精度，因为在加工时需要不同的刀具对工件进行加工，目前的立式车床在换刀时较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种通信塔制造用立式车床，使用内固定环和外固定环对工件进行固定，从而使得固定较为牢固，从而避免出现颤动，提高了加工的精度，在加工结构内设有三个安装刀具的刀架槽，可以安装多种刀具，从而使得换刀较为便捷，加快了加工的速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信塔制造用立式车床，包括底座，所述底座的下表面上设有凹槽，所述凹槽内设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至底座的上方，所述第一电机的输出轴通过连接轴连接有固定结构，所述底座的后侧设有液压泵、水泵和增压装置，所述底座的左侧设有控制器，所述底座的上表面上固定结构的后方设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有滑动座，所述底座的内侧通过第一液压伸缩杆与滑动座连接，所述滑动座的前侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一滑动块，所述第一滑动块的顶端通过第二液压伸缩杆与滑动座连接，所述滑动座的右侧设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有第二滑动块，所述第二滑动块的顶端通过第三液压伸缩杆与第三安装槽的内壁顶端连接，所述第一滑动块的前侧设有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的顶端设有第一安装块，所述第一安装块的后侧设有第二电机，所述第二滑动块的前侧通过第五液压伸缩杆与第二电机的底面通过轴承连接，所述第二电机的输出轴贯穿第一安装块并连接有加工结构，所述液压泵的出口通过管道与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、第四液压伸缩杆和第五液压伸缩杆连接，所述水泵的入水口通过导管与外界水源连接，所述增压装置的入水口通过导管与水泵的出水口连接，所述控制器电连接第一电机、液压泵、水泵、增压装置和第二电机，所述控制器通过导线与外界电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构的内环上表面上设有第二安装块，所述第二安装块的侧面均设有第六液压伸缩杆，所述第六液压伸缩杆的顶端设有内固定环，所述固定结构的外环上设有第七液压伸缩杆，所述第七液压伸缩杆的顶端设有外固定环，所述液压泵的出口通过管道与第六液压伸缩杆和第七液压伸缩杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工结构上设有刀架槽，所述加工结构对应刀架槽处设有固定孔，所述固定孔内设有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外固定环上刀架槽的侧方设有喷头，所述喷头的入口通过导管与增压装置的出口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均设为凸形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本通信塔制造用立式车床，使用内固定环和外固定环对工件进行固定，从而使得固定较为牢固，从而避免出现颤动，提高了加工的精度，在加工结构内设有三个安装刀具的刀架槽，可以安装多种刀具，从而使得换刀较为便捷，加快了加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3第一电机、4固定结构、5液压泵、6水泵、7增压装置、8控制器、9第一液压伸缩杆、10第一安装槽、11滑动座、12第二安装槽、13第二液压伸缩杆、14第一滑动块、15第三安装槽、16第二滑动块、17第三液压伸缩杆、18第四液压伸缩杆、19第一安装块、20第二电机、21第五液压伸缩杆、22加工结构、23连接轴、24第二安装块、25第六液压伸缩杆、26内固定环、27第七液压伸缩杆、28外固定环、29刀架槽、30固定孔、31固定柱、32喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。