[实用新型]一种用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池。

背景技术

不锈钢经过冷轧压延后，冷轧钢带的表面会吸附着一些轧制油、机油、铁末和灰尘等异物，这会影响后续的工艺生产，需要对钢带表面进行去污处理。在冷轧行业用的比较多的去污的方法是化学清洗中的碱洗，碱洗是用碱溶液除去钢带表面的油脂。但现有的碱溶液清洗钢带表面的油脂或污物后的溶液进入至蓄液池内，蓄液池内带有污物或油脂的溶液不便于收集再利用，造成水资源的浪费。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池，该蓄水池内带有污物或油脂的溶液经过处理后，便于收集再利用，节省水资源。

本实用新型提供的技术方案如下：一种用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池，包括沉淀池以及安装在沉淀池一侧的气浮池，沉淀池上设有进水管，沉淀池与气浮池之间连接有通液管道，沉淀池用以将清洗钢带表面油脂或污物后的溶液内的污物进行沉淀处理，气浮池用以对在沉淀池内沉淀处理后的溶液的悬浮物进行清刮处理，所述气浮池包括池体、安装在池体上可滑动的刮污机构以及用以控制刮污机构运动的控制器。

进一步的，所述池体具有相对的第一组周壁，第一组周壁上设置有轨道，所述刮污机构包括承载板、安装在承载板上的驱动组件、设置在承载板两端且与驱动组件配合的滚轮以及安装在承载板上的刮污组件，承载板置于池体上部，且承载板两端的滚轮对应地置于轨道上；驱动组件包括驱动电机、与驱动电机通过传动皮带连接的转动轮以及套设在转动轮内的转轴；驱动电机安装在承载板上，转轴的两端安装有所述的滚轮，以通过驱动电机转动带动传动皮带转动，进而转动轮转动，并带动转轴转动，转轴两端的滚轮对应地在两条轨道上滚动；刮污组件包括刮污板以及用以驱使刮污板运动的驱动气缸，刮污板设置在承载板下部，刮污板两端形成有安装凸起，用以与驱动气缸连接，驱动气缸为两个，且对应设置在承载板两端，驱动气缸的活塞杆穿过承载板并与刮污板上的安装凸起连接，以通过驱动气缸的活塞杆在驱动气缸的缸体内运动，进而带动刮污板上下运动，以对容液腔中溶液上的悬浮物清刮，并将清刮出的悬浮物刮至容污腔内。

进一步的，所述池体包括底壁、形成在底壁上的第一组周壁，第一组周壁包括两条相对设置的第一侧壁，所述池体内部设有若干通气管，每条通气管上开设有若干出气孔，通气管用以通入压缩气体且压缩气体沿通气管上的出气孔排出，以驱使溶液内的悬浮物漂浮到溶液表层，每条通气管的两端对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，且通气管其中的一端贯通其中一条侧壁并与空气压缩机连通。

进一步的，所述通气管与空气压缩机的连接处安装有一单向阀。

进一步的，所述通气管为四条且平行地设置在池体的中下部。

进一步的，所述池体还包括形成在底壁上的第二组周壁，第二组周壁包括两条相对设置的第二侧壁，所述池体内部设有挡板，挡板垂直地形成在底壁上，且挡板两侧部对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，挡板的高度低于第一侧壁的高度，挡板与第二组周壁中其中一条第二侧壁之间形成有容污腔，用以容纳刮污机构对溶液清刮的悬浮物。

进一步的，所述池体内部还设有过滤机构，过滤机构包括隔板以及设置在隔板上的两块过滤板，隔板垂直地形成在底壁上，且隔板两侧部对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，隔板两侧部开设有出液孔，隔板与第二组周壁中另一条第二侧壁之间形成有进液腔，进液腔包括第一进液腔以及形成在第一进液腔两侧的第二进液腔，第一进液腔内设置有所述通液管道。

进一步的，两块所述过滤板之间形成有所述的第一进液腔，以使通液管道的液体进入第一进液腔后，经过两块过滤板过滤流入第二进液腔。

进一步的，所述挡板与所述过滤机构的隔板之间形成有容液腔，用以盛装经过过滤机构过滤后的溶液。

进一步的，所述池体上还设有进液管，且进液管的两端开口向下并对应地置入两个第二进液腔内，进液管内加有药剂，并使药剂与进液管内的水液融合后流入两个第二进液腔内，以通过药剂的作用使第二进液腔内溶液中的微小颗粒悬浮起来并进入池体的容液腔内。

与现有技术相比，本实用新型用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池通过设计沉淀池以及气浮池，将清洗钢带表面油脂或污物后的溶液进行除污处理，以便对处理后的溶液收集再利用，从而节省水资源。

附图说明

图1是本实用新型用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池的结构示意图；