[实用新型]一种新型旋风除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘环保设备，具体为一种新型旋风除尘设备。

背景技术

粉尘容易四处飞扬，通常采用滤布过滤，粉尘多，容易堵塞滤布，因此在滤布前道增设一道旋风除尘，可将大部分大颗粒，容易堵塞滤布的粉尘沉积至水箱内，延长滤布清洁及更换的频率。

为此，中国专利2013201589457公开了一种旋风除尘装置包括进风管、主管及出风管，所述进风管、主管及出风管均为中空的管状体，所述进风管一端与主管上端的侧部连通，出风管外径小于主管内径，出风管一端伸入主管内部，出风管与主管上端面密封固定。本实用新型结构设计巧妙，利用粉尘气流中颗粒物气流的带动及自身重力作用，颗粒物自行下落除尘；但是该实用新型实际应用中，从进风管流进的气体在主管与出风管之间并不能很好的螺旋运动，粉尘颗粒近乎贴着出风管做自由下坠，粉尘颗粒一旦靠近出风管管口，很容易被抽风机产生的气流带走，并不能起到很好的过滤粉尘的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋风除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型旋风除尘设备，包括上管体、下管体、进气管和出气管，上管体设置在下管体的顶端，上管体与下管体是贯通连接，上管体内设有出气管，出气管的底端设有过滤网，出气管的另一端突出上管体的顶壁与抽风设备连接，上管体的中部设有进气孔，进气管是螺旋结构，进气管螺旋缠绕在上管体的上部，进气管的一端与进气孔贯通连接，上管体的内腔下部设有导流板，导流板是螺旋结构，导流板一端与进气孔连接，另一端延伸到上管体的底端；下管体的底端设有排尘口，排尘口是漏斗型结构，上管体的直径小于下管体的直径。

作为本实用新型更进一步的技术方案，出气管的底端高度低于下管体的顶端高度。

作为本实用新型更进一步的技术方案，上管体的顶壁与出气管是无缝密封连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，导流板的螺旋弧度与进气管的螺旋弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型利用空间螺旋进气管形成空间螺旋气流，导流板维持着气流在上管体内继续以螺旋的形式下坠运动，从而使得粉尘颗粒获得较大的离心力，下管体突然扩大的空间，使得粉尘颗粒在离心力和惯性的作用下与气流分离，从而达到除尘目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型旋风除尘设备的结构示意图。

图中：1-上管体，2-下管体，3-进气管，4-出气管，5-进气孔，6-导流板，7-过滤网，8-排尘口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种新型旋风除尘设备，包括上管体1、下管体2、进气管3和出气管4，所述上管体1设置在下管体2的顶端，所述上管体1与下管体2是贯通连接，所述上管体1内设有出气管4，所述出气管4的底端高度低于下管体2的顶端高度，所述出气管4的底端设有过滤网7，出气管4的另一端突出上管体1的顶壁与抽风设备连接，所述上管体1的顶壁与出气管4是无缝密封连接，所述上管体1的中部设有进气孔5，所述进气管3是螺旋结构，进气管3螺旋缠绕在上管体1的上部，进气管3的一端与进气孔5贯通连接，所述上管体1的内腔下部设有导流板6，所述导流板6是螺旋结构，导流板6的螺旋弧度与进气管3的螺旋弧度相同，导流板6一端与进气孔5连接，另一端延伸到上管体1的底端；所述下管体2的底端设有排尘口8，所述排尘口8是漏斗型结构，所述上管体1的直径小于下管体2的直径。

粉尘气流通过进气管3进入上管体1的内腔，由于进气管3是螺旋套设在上管体1上，使得粉尘气流在惯性的作用下继续保持着空间螺旋向下运动，粉尘气流在上管体1内腔中继续沿着导流板3做空间螺旋运动，当粉尘气流进入下管体2内腔时，由于下管体2的直径大于上管体1的直径，使得粉尘颗粒在离心力和惯性的共同作用下，扩大空间螺旋下坠运动的直径，贴着下管体2的侧壁运动，使得粉尘颗粒脱离气流，最终在重力的作用下流向排尘口8，气流由于空间的突然扩大，气流流速变缓，无法裹挟粉尘颗粒，气流与粉尘颗粒分离，出气管4的底端由于抽风设备形成负压，带走下管体2中气流，过滤网7在过流粉尘颗粒的同时，同时降低出气管4底端负压对下管体2内气流的影响，保证气流与粉尘颗粒更好的分离。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。