[实用新型]一种碳换向器的铰孔工装

说明书

技术领域

本实用新型属于换向器制造技术领域，具体涉及一种碳换向器的铰孔工装。

背景技术

碳换向器是汽车燃油泵电机中的核心部件，它主要由铜壳、外围的电木主体以及碳片组成。特别是摩托车用油泵碳换向器，内孔产品尺寸较小，用车床加工的方式就无法进行加工，目前都是采用的台式钻床并配合三爪卡盘进行铰孔加工。

由于内孔与轴的配合都有一定的要求，因此对于内孔的圆度及尺寸的一致性，每个客户都提出了较高的要求，因此类产品较小，电木粉强度较电动工具等其它类换向器而言就低很多，电木粉壁厚比较薄，在三爪卡盘夹紧铰孔后，松开三爪卡盘，就会有少许的弹性变形，从而影响内孔的圆度及尺寸。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碳换向器的铰孔工装，能够实现碳换向器的精准铰孔，保证产品铰孔的圆度和尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：包括底座、设置在底座上的工装本体、和转动连接在底座上的工件挡板，

-所述工装本体，其上设有匹配于待铰孔产品形状的定位孔，待铰孔的产品设置在所述定位孔内，且待铰孔的产品中心与定位孔的孔心同轴设置，所述定位孔对待铰孔的产品进行圆周方向的定位；

-所述工件挡板，其用于限制待铰孔产品竖直方向上的移动，其上设有供铰刀自上而下穿过的贯穿孔，工件挡板转动至定位孔的正上方时工件挡板抵压待铰孔产品，且所述贯穿孔与定位孔两者的孔心同轴设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座内设有顶推孔，所述顶推孔与定位孔两者的孔心同轴设置，所述顶推孔内设有顶推头，所述顶推头连接一顶推跷杆，所述顶推跷杆的中间部位设置在一跷动支点上，其另一端向外延伸至底座外侧，跷动顶推跷杆后所述顶推头向上顶推铰孔的产品。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括铰孔的产品设置在定位孔内后，定位孔内径与铰孔产品外径之间的间隙为0.03-0.06mm。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位孔的底部设有一平台，所述平台的台面与铰孔产品的端面贴合设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上这有一支撑杆，所述工件挡板转动连接在支撑杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种碳换向器的铰孔工装，变化传统的夹持式固定方式为圆周方向、轴向同时限位固定，能够实现碳换向器产品的精准定位铰孔，保证产品铰孔的圆度和尺寸精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例工装本体的俯视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例放置有产品的工装本体的俯视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例采用对中心工装进行对中心的结构示意图。

其中：1-碳换向器，3-铰刀；

2-底座，4-工装本体，6-工件挡板，8-定位孔，81-圆孔，82-沟槽孔，10-贯穿孔，12-顶推孔，14-顶推头，16-顶推跷杆，18-跷动支点，20-支撑杆，22-塞规，24-对中心工装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例中公开了一种铰孔工装，用于固定碳换向器1，并配合铰刀在碳换向器1上铰孔，包括底座2、设置在底座2上的工装本体4、和转动连接在底座2上的工件挡板6，