[实用新型]一种数控机床自动门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床自动门。

背景技术

目前，机床在生产加工时，会产生大量金属屑或溅出切削液，在没有安全防护措施的情况下，容易溅伤操作者或污染环境，因此人们在机床上设计了自动门。

但现有的自动门存在以下不足：第一，由于机床罩箱内存在大量金属屑和切削液飞溅，而现有驱动活动门关闭或打开的伸缩缸安装在机床罩箱内部，而金属屑和切削液飞溅会附着在该伸缩缸活动输出端上，会损伤伸缩缸活动输出端高精度表面，从而影响其正常性能及使用寿命；第二，现有数控机床为了提高工作效率，采用配备机械手取放加工件，而现有的自动安全门只操作侧开设有门口，而其顶部为封闭设置，不利于机械手上下取件；第三，现有伸缩缸输出端与活动门采用刚性连接，而在开关门时，往往存在震动，使伸缩缸输出杆由于偏心而存在卡死或磨损严重的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供一种数控机床自动门，可确保自动门正常性能及使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控机床自动门，包括机床罩箱 (1)，该机床罩箱(1)前侧开设有操作门口(11)，该机床罩箱(1)内设置有用于关闭或打开该操作门口(11)的活动门(2)，其特征在于：所述机床罩箱 (1)顶部外侧面安装有伸缩缸(3)且该伸缩缸(3)位于所述活动门(2)处于打开时的正上方；该伸缩缸(3)的输出端与该活动门(2)连接。

进一步地，所述操作门口(11)包括侧面缺口(111)和顶面缺口(112)，该侧面缺口(111)和顶面缺口(112)连通。

进一步地，所述活动门(2)包括侧门部(211)和顶门部(212)；该侧门部(211)和顶门部(212)一体成型。

进一步地，所述活动门(2)顶部外侧面设置有铰接座(4)，该铰接座(4) 上铰接有杆端关节轴承(5)，该杆端关节轴承(5)杆端与该伸缩缸(3)输出端螺纹连接。

进一步地，所述杆端关节轴承(5)采用自润滑杆端关节轴承。

进一步地，所述机床罩箱(1)顶部两侧安装有分别用于感应该铰接座(4) 在关门和开门时所处位置的两个传感器(6)。

进一步地，所述机床罩箱(1)内安装有下导槽(11a)和上导槽(12a)，该活动门(2)上设有下导向部(21a)和上导向部(22a)；该下导槽(11a)与下导向部(21a)配合连接；该上导槽(12a)与上导向部(22a)配合连接。

进一步地，所述机床罩箱(1)内安装有下导轨(11b)和上导轨(12b)，该活动门(2)上安装下滚轮(21b)和上滚轮(22b)；该下滚轮(21b)与下导轨(11b)配合连接；该上滚轮(22b)与上导轨(12b)配合连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，由于机床罩箱内存在大量金属屑和切削液飞溅，而本自动门的伸缩缸安装在机床罩箱顶部外侧面，该金属屑和切削液飞溅时，由于自动门为全封闭状态，完全不会附在该伸缩缸活动输出端上，可避免对伸缩缸活动输出端高精度表面的损伤，从而保持其正常性能及延长使用寿命；

第二，当数控机床配备机械手取放加工件，由于本机床罩箱上设有侧面缺口和顶面缺口，该侧面缺口用于前侧人工操作，而该顶面缺口用于机械手上下取放件；

第三，由于伸缩缸输出端通过杆端关节轴承与活动门上的铰接座连接，该杆端关节轴承能承受少许多角度轴向的一定偏心，以避免该伸缩缸输出端刚性运动，以避免卡死并减少磨损。

附图说明

图1是本实用新型关门时的结构示意图。

图2是本实用新型开门时的结构示意图。

图3是本实用新型上活动门第一种安装方式的结构示意图。

图4是本实用新型上活动门第二种安装方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：