[实用新型]一种肉浆加热添加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉浆加热添加系统，特别是涉及辅助膨化机生产的附属设备，属于宠物食品加工设备技术领域。

背景技术

挤压膨化技术早已广泛应用于食品领域、宠物食品和饲料加工领域。在挤压加工过程中，经调质预糊化后的物料从喂料口进入膨化腔内，由螺杆推动向前输送时，受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，物料受压变热，达到高温、高压状态，熟化成为改性的糊状物。当物料从出料模挤出后，由于温度和压力突然降至常温、常压状态，致使物料内水分急剧汽化蒸发，体积迅速膨胀，成为膨化物，同时经切割后形成膨化颗粒。

随着人们生活水平的提高，我国的宠物市场开始进入一个蓬勃发展的时期，宠物食品的发展也从初期的低端产品，逐渐往中高端的产品过渡，在中高端的宠物食品加工过程中，为了满足宠物的生理周期和种类及个体的营养需求，往往会在调质器或者膨化腔中添加一定比例的鲜肉浆或者鲜鱼肉浆。为了保证肉浆不变质，肉浆一般都是保存在冷库当中，待到生产需要时再从冷库中取出，而此时的肉浆温度只有5℃左右，当少量添加时，对最终膨化产品的质量没有特别明显的影响，但是当肉浆添加量超过30%后会导致以下问题：

1、调质温度降低，影响调质效果；

2、调质效果不好会导致最终产品的熟化度难以保证，容易引起宠物相关的健康问题；

3、如果提高调质温度，就会导致更多的水分进入物料当中，最终会产生颗粒粘连、结块、变形等质量问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种加热速度快，温度易控制，流量稳定的肉浆加热添加系统。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括肉浆罐，所述肉浆罐通过肉浆加热器后分成两路，主路通往调质器，副路通回肉浆罐，所述主路和副路上分别设有阀门，所述两阀门互锁。

所述肉浆加热器和两路之间设置检测肉浆温度的温度传感器，并通过PLC控制器控制两阀门的启闭状态。

所述肉浆罐通过螺杆泵将肉浆输送至肉浆加热器，并在肉浆罐和螺杆泵设置和螺杆泵并联的水泵。

所述肉浆罐内设置有搅拌装置。

所述阀门为气动球阀。

本实用新型的优点是：1、PLC控制器控制使肉浆温度升温快，温度精确且保持稳定；

2、肉浆添加量稳定，均匀，可与膨化机控制系统结合成一体；

3、清洁、卫生，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为肉浆罐、2为搅拌装置、3为螺杆泵、4为水泵、5为肉浆加热器、6为温度传感器、7a为气动球阀一、7b为气动球阀二、8为调质器、9为PLC控制器。

具体实施方式

本实用新型包括肉浆罐1、螺杆泵3、肉浆加热器5，依次用管道相连，管道经肉浆加热器5后分成两路，一路通往调质器8，另一路作为回路通往肉浆罐1，将没有达到温度要求的肉浆返回到肉浆罐1中。

该系统在使用之前和使用之后，先用肉浆罐1和肉浆加热器5之间，与螺杆泵3并联设置的水泵4清洗管道，以保证整个管路系统的达到食品级的卫生标准要求。

肉浆罐1中设置有搅拌装置2，防止肉浆中油脂、水分与肉类纤维分层，保证肉浆成分均匀。

所述肉浆加热器5出口设置有温度传感器6，精确控制肉浆加热温度。

所述肉浆加热器5后分成两路的管道上，分别设有气动球阀一7a、气动球阀二7b，控制肉浆的不同流向，其中一个为打开状态，另外一个就必须为关闭状态。

该系统工作时，先把肉浆放入肉浆罐1中，经螺杆泵3泵入肉浆加热器5中，预先通过PLC控制器 9设定肉浆加热温度，使肉浆在通过肉浆加热器5中时快速升温，并保持温度平稳；当肉浆未达到设定温度时，PLC控制器 9控制气动球阀一7a关闭，同时气动球阀二7b打开，肉浆返回肉浆罐1，当肉浆达到设定温度时，气动球阀一7a打开，同时气动球阀二7b关闭，肉浆进入调质器8中；当然也可以通过手动控制，经操作人员启闭气动球阀一7a、气动球阀二7b的信号开关，控制肉浆的流向。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆泵3为变频控制，可通过PLC控制器9与膨化机的喂料量形成对应的比例关系，设定好肉浆添加量的百分比，就可以与膨化机的自动控制形成一体。

本实用新型肉浆加热器5的温度控制是通过比例阀控制蒸汽流量的大小来实现，也是通过PLC控制器9来实现的，所以温度控制精确，能够把温度控制在正负1度以内，不会出现肉浆超出设定温度很高的情况，即使温度高出设定范围，肉浆加热器的比例阀门就会关闭，肉浆温度就会很快降低，而且实际调质的温度是要超过肉浆加热的温度的，肉浆加热的温度一般是60℃左右，调质的温度基本上都是要达到95℃左右。