[实用新型]陶瓷弧面抛光装置及抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其是涉及一种陶瓷弧面抛光装置及抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

抛光机按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全，但需要气源；电动式容易解决电源问题，但一定要注意用电安全。

抛光机按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。

抛光机按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。

现有的陶瓷产品的弧面常采用毛刷来抛光，但是采用这种方法抛光得到的产品的弧面，经常会有波浪纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，不利于保证产品的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷弧面抛光装置及抛光机，以解决现有技术中存在的在抛光陶瓷产品的弧面时，容易出现外观不良的技术问题。

本实用新型提供了一种陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块和底座，所述底座用于固定待抛光产品；所述抛光模块的下端面开设有抛光槽，且所述抛光槽的纵截面呈弧形；所述抛光槽的槽底设置有抛光层，所述抛光层的材质为电木。

进一步地，还包括固定盖，所述固定盖安装于所述抛光模块的上端面；

所述抛光模块具有储液腔，所述固定盖上设置有加注孔，所述加注孔与所述储液腔相连通；所述抛光槽的槽底设置有多个流出孔，所述流出孔与所述储液腔相连通。

进一步地，所述抛光模块的两个长边侧分别设置伸展翼。

进一步地，所述底座上设置有定位槽，所述待抛光产品通过紧固件夹装于所述定位槽中。

进一步地，所述固定盖上开设有卡孔，用于置放抛光机的卡爪。

进一步地，多个所述流出孔沿所述抛光槽的长度方向均匀间隔设置。

进一步地，所述紧固件为螺栓或螺钉。

进一步地，所述固定盖的材质为金属或硬质塑料。

进一步地，所述金属为铁、铜或铝合金；

所述硬质塑料为ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT或PPO。

本实用新型还提供了一种抛光机，包括机台及所述的陶瓷弧面抛光装置，所述陶瓷弧面抛光装置安装于所述机台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的陶瓷弧面抛光装置，包括抛光模块和底座，底座用于固定待抛光产品；抛光模块的下端面开设有抛光槽，且抛光槽的纵截面呈弧形；抛光槽的槽底设置有抛光层，抛光层的材质为电木。通过采用抛光模块，且在抛光模块的下端面设置纵截面呈弧形的抛光槽，这样在抛光时，抛光槽的槽底设置的抛光层与陶瓷产品的弧面实时接触，施加的力要比毛刷抛光时的力小，而且抛光层采用电木材质制成，从而可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮、晶莹剔透，表面粗糙度小于5nm，无波纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，尺寸稳定可控。

本实用新型提供的抛光机，包括机台及陶瓷弧面抛光装置，陶瓷弧面抛光装置安装于机台上。基于上述分析可知，本实用新型提供的抛光机，可以避免毛刷抛光时，毛刷的刷毛对陶瓷产品的弧面抛光不均匀的现象，可以最大程度的减少外观不良的产品，而且抛光后的陶瓷产品表面光亮、晶莹剔透，表面粗糙度小于5nm，可以减小波纹、橘皮、弧边抛塌等外观不良情况出现，尺寸稳定可控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中抛光模块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中待抛光产品的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的陶瓷弧面抛光装置的工作状态示意图。

图中：100-抛光模块；101-底座；102-固定盖；103-抛光槽；104-加注孔；105-流出孔；106-伸展翼；107-卡孔；108-紧固件；109-弹块；110-待抛光产品。

具体实施方式