[实用新型]环保喷漆房

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆生产技术及其喷漆设备技术领域,具体的,其展示一种环保喷漆房。

背景技术

喷漆房是提供涂装作业的专业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气清洁度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，如果尾气处理不达标，就容易使得喷漆房排气污染环境。

现阶段的喷漆房使用单一安装挡水板作为挡水装置的挡水作业模式，喷漆房设备结构简单，作业过程中，气体及水份随着风道排出，此时气体及水份中油漆颗粒等残留物较多，容易污染喷漆房抽风管道，使得空气排放不达标，额外增加空气处理成本，另外一部分气体及水份随风道排出，容易造成风管渗漏，腐蚀风管，影响风管使用年限，增加了企业负担。

因此，有必要提供一种环保喷漆房来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保喷漆房,其排放空气中油漆颗粒含量少，减少后续空气处理成本，降低生产成本，保护环境。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种环保喷漆房,包括由漆房地面和密封墙板构成的漆房主体、设置于所述漆房主体内的水幕板，所述水幕板和所述密封墙板形成抽风通道，所述抽风通道内由下而上依次设置有喷淋组件和分离组件，所述抽风通道顶部设置有与所述抽风通道相配合使用的抽风组件。

进一步的，所述漆房地面上设置有集流槽，所述集流槽上设置有水槽盖板和导流板，所述导流板与所述水幕板连接且所述水幕板上设置有与所述导流板相配合是的涡卷板和挡水板。

进一步的，所述喷淋组件包括设置于所述挡水板上方的喷淋水管、以及设置于所述喷淋水管面向所述挡水板侧的喷淋头。

进一步的，所述分离组件包括设置于所述喷淋水管上方的分离器安装板、以及设置于所述分离器安装板上的水汽分离器。

进一步的，所述抽风组件包括与所述抽风通道连通的排风漏斗、以及连接于所述排风漏斗的抽风机。

进一步的，所述漆房主体顶板设置有进风静压箱和循环均压箱，且所述漆房地面上设置有平铺板。

与现有技术相比，本实用新型所展示的一种环保喷漆房的有益效果在于如下：

1)通过设置导流板，水在循环过程中随导流板流动，此时，气体从导流板与涡卷板之间通过，气体中含杂的油漆颗粒与水混合，减少排出气体中包含的油气颗粒；

2)通过设置喷淋组件，气体通过导流板后，喷淋组件会对排出气体进行水洗，使排出气体中包含的油漆颗粒减少到最低；

3)通过设置分离组件，能使水汽分离，水分不会随风道排出，减少资源浪费同时有效组织水分中包含的油漆颗粒散播到外部空气中造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图中数字表示：

100做业人员，200工件；

1漆房地面，11集流槽，12水槽盖板，13导流板，14平铺板；

2密封墙板；

3水幕板，31涡卷板，32挡水板；

5喷淋组件，51喷淋水管，52喷淋头；

6分离组件，61分离器安装板，62水汽分离器；

7抽风组件，71排风漏斗，72抽风机；

8进风静压箱，9循环均压箱。

具体实施方式

请参阅图1，其展示一种环保喷漆房,包括由漆房地面1和密封墙板2构成的漆房主体(图中未标出)、设置于漆房主体(图中未标出)内的水幕板3；

水幕板3和密封墙板2形成抽风通道(图中未标出)，抽风通道(图中未标出)内由下而上依次设置有喷淋组件5和分离组件6；

抽风通道(图中未标出)顶部设置有与抽风通道(图中未标出)相配合使用的抽风组件7。

漆房地面1上设置有集流槽11，集流槽11上设置有水槽盖板12和导流板13，导流板13与水幕板3连接且水幕板3上设置有与导流板13相配合是的涡卷板31和挡水板32。

喷淋组件5包括设置于挡水板32上方的喷淋水管51、以及设置于喷淋水管51面向挡水板32侧的喷淋头52。

分离组件6包括设置于喷淋水管51上方的分离器安装板61、以及设置于分离器安装板61上的水汽分离器62。

抽风组件7包括与抽风通道(图中未标出)连通的排风漏斗71、以及连接于排风漏斗71的抽风机72。

漆房主体(图中未标出)顶部设置有进风静压箱8和循环均压箱9，且漆房地面1上设置有平铺板14。

其中：