[实用新型]一种节能回风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能风炉设备技术领域，具体是一种节能回风炉。

背景技术

目前，现目前我们大多数家庭使用的炉具，生火后炉具周围温度由下往上升高，燃料产生的热量，一部分由燃烧产生的尾气经过排气口排出。排气口一般设置在炉身的上部，这就使得燃料产生的热量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃烧过程中，炉身以及炉面的温度提升较大，而整个炉座的温度提升却并不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能回风炉，通过旋转转轴改变扇叶的角度，可自由调节火力的大小，进而达到节能的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能回风炉，包括炉体、燃烧室、烧水室、支撑座、风量调节开关和底盘，所述底盘的底部固定安装有底脚，底盘上安装有底座，底座的内部设置有灰盒，灰盒固定在底盘上，底座上设有炉体；所述炉体的内部设有燃烧室，燃烧室的底部设置有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔相隔开，进气孔和排气孔的底部均包裹炉桥，炉桥固定在底座上；所述进水管设置在底座的一侧，进燃烧室的顶部设有烧水室，进水管与烧水室连通，进水管与烧水室的连接处设置有水龙头；所述烧水室的一侧设置有斜罗盘火口，烧水室的外侧设有转轴，转轴上焊接扇叶，扇叶在转轴上均匀排列；所述烧水室的底部固定连接有排水管，烧水室上设有火芯，炉体的顶部设置面盖，面盖和炉体固定连接；所述炉体的一侧安装有支撑座，支撑座与炉体之间设有轻灰盒，燃烧室的外侧壁上设有弱烟燃口，弱烟燃口与燃烧室连通；所述排气管设置在支撑座上，排气管与燃烧室连通，燃烧室的内部设置有支承网，支承网固定在炉体的内侧壁上；所述底座的一侧设置有风量调节开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述底盘的底部设置有四支底脚，底脚固定在底盘的底部四角，两者通过螺母连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体为中空的圆柱体结构，炉体的空腔内部填充保温材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气孔和排气孔均与灰盒处于同一垂直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶为三角形结构，扇叶与转轴铰接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本节能回风炉，底盘的底部设置有四支底脚，底脚固定在底盘的底部四角，两者通过螺母连接，设置四支底脚，使得节能回风炉的摆放更加平稳，不会出现倾斜现象；炉体为中空的圆柱体结构，炉体的空腔内部填充保温材料，加强了炉体的保温效果，降低炉体内部的热量散失；进气孔和排气孔均与灰盒处于同一垂直线上，易于灰尘落入灰盒的内部；扇叶为三角形结构，扇叶与转轴铰接，通过旋转转轴，从而改变扇叶的角度，调节火力的大小，进而达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的烧水室示意图。

图中：1-脚底、2-灰盒、3-炉桥、4-进气孔、5-炉体、6-加料口、7-燃烧室、8-烧水室、 9-火芯、10-面盖、11-斜罗盘火口、12-轻灰盒、13-支撑座、14-排气管、15-弱烟燃口、16-支承网、17-排气孔、18-风量调节开关、19-底座、20-进水管、21-底盘、22-水龙头、23-排水管、 24-扇叶、25-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。