[实用新型]一种新型液压动力扰动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种新型液压动力扰动系统。

背景技术

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石将液滴与烟气中的二氧化硫进行反应，生成可溶性亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流入到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，在搅拌器的作用下，是亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流液返回吸收塔及部分进入废水处理系统外排，浓缩的底流流向脱水机进行石膏脱水。

在吸收塔内由几个重要的部件，其中位于浆液部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件。吸收塔浆池内安装侧搅拌器的作用如下：(1)放置固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去；(2)加强氧化空气的扩散，促进亚硫酸钙的氧化、石膏晶体成长和石灰石的溶解。如果吸收塔侧搅拌器的选择和设置不当，将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，严重影响脱硫效率及所生成的石膏品质。

目前脱硫吸收塔浆液池的搅拌形式采用侧搅拌器，主要存在以下缺点：

(1)吸收塔的浆液浓度在20％以下运行效果较好，但是当浆液较高时，则系统的运行效果需要进一步确定；

(2)扰动层的喷嘴向吸收塔底部，吸收塔底部的防腐则需要进一步采用耐磨处理；

(3)搅拌器搅拌不均匀，造成塔底的局部沉积，特别是泵入口处的沉积，容易造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型液压动力扰动系统，克服现有侧搅拌系统的局部沉积、检修条件困难和没有备用性的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型液压动力扰动系统，包括：

扰动层，其位于吸收塔浆池底部，所述扰动层包括扰动主管、扰动支管和喷嘴，所述扰动主管与吸收塔塔壁连接，所述扰动主管上连接有多个所述扰动支管，所述扰动支管通过井字形支架固定在所述吸收塔浆池底部，每根所述扰动支管上连接有多个向下的所述喷嘴；

液压动力泵，其位于所述吸收塔外部，包括第一液压动力泵和第二液压动力泵，其中，所述第一液压动力泵的第一进液管与所述吸收塔内部连通，所述第二液压动力泵的第二进液管与所述吸收塔内部连通，所述扰动主管通过衬胶管道与所述第一液压动力泵的第一出液管和所述第二液压动力泵的第二出液管连接，所述衬胶管道与所述扰动主管连接。

作为本实用新型进一步改进，所述第一进液管和所述第二进液管均位于所述衬胶管道的上方。

作为本实用新型进一步改进，所述扰动主管与吸收塔塔壁采用法兰连接。

作为本实用新型进一步改进，所述扰动主管与所述扰动支管之间采用缠绕连接。

作为本实用新型进一步改进，所述扰动支管与所述喷嘴之间采用缠绕连接或粘结连接。

作为本实用新型进一步改进，所述衬胶管道与所述扰动主管采用法兰连接。

作为本实用新型进一步改进，所述喷嘴对应的吸收塔底部设有防腐耐磨层。

作为本实用新型进一步改进，所述喷嘴出口与所述吸收塔底部之间的距离为1.2m。

作为本实用新型进一步改进，所述扰动层设有3～20个喷嘴。

作为本实用新型进一步改进，所述扰动主管的流速2m/s～2.8m/s。

本实用新型的有益效果为：

1、能够有效地保证吸收塔内的浆液扰动效果，避免浆池内浆液发生沉积和堆积；

2、设置两个液压动力泵，其中一个为备用，在单个设备故障时，备用设备及时投入使用，以保证浆池内浆液的混合均匀、不发生沉积；

3、液压动力泵布置在吸收塔外面，能够保证在机组正常、稳定的前提下进行系统的检修和维护，减少现场的检修和维护的操作工作量，节省能耗；

4、液压动力泵为国产常规的浆液泵，运行、维护和检修的成本也较小，在保证系统正常、经济运行前提下，具有一定的经济和环境意义。

附图说明

图1为本实用新型一种新型液压动力扰动系统的结构示意图；

图2为图1中喷嘴的布置示意图；

图3为图1中扰动层的布置示意图。

图中：