[实用新型]一种污泥排湿干化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥干燥处理技术领域，具体涉及一种污泥排湿干化系统。

背景技术

现有的污泥干化系统主要以转盘式干化工艺、桨叶式干化工艺、带式干化、流化床干化工艺等为主；然而，这些干化系统多以饱和蒸汽、导热油等作为热源，存在能耗高、热源受限、产生二次污染的缺点。而热泵排湿干燥装置具有低能耗、污染物排放少、不受热源限制等优点；带式干化机组成结构简单，具有维修部件少、对不同污泥适应性强、干燥过程温度低、安全性高等优点；因此，需要设计一种将热泵节能技术与带式干燥设备有效结合的污泥干化系统，扩大新能源干燥设备的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有污泥干化系统存在上述问题，提供一种热泵节能技术与带式干燥设备有效结合的污泥排湿干化系统，扩大新能源干燥设备的应用范围。

本实用新型的技术方案是提供了一种污泥排湿干化系统，包括干燥箱体，所述干燥箱体上设有进料口，干燥箱体底部设有出料口，所述干燥箱体内一侧设有运输污泥的网带，网带一端部位于进料口正下方，出料口位于网带端部的正下方，干燥箱体另一侧设有热泵冷凝器，网带与热泵冷凝器通过隔板相隔，且隔板底部设有通风口，所述干燥箱体上设有循环风机，所述干燥箱体顶部设有补风口和排湿口，所述补风口和排湿口连接加热循环机构。

进一步的，上述干燥箱体分为多节，相邻两节之间通过挡风板分隔，且每节分别对应设置一个热泵冷凝器和循环风机。

进一步的，上述进料口上设有进料缓冲仓和挤条进料机构，所述进料缓冲仓设置在挤条进料机构上方。

进一步的，上述挤条进料机构包括破碎机和挤条机。

进一步的，上述网带包括相叠加设置的支撑网带和防漏网带。

进一步的，上述网带由上至下设有多层，且上层网带末端与下层网带始端相连接。

进一步的，上述干燥箱体内部设有均风板。

进一步的，上述加热循环机构包括一级热回收器、热泵蒸发器和离心风机，所述排湿口与一级热回收器热侧入口连接，一级热回收器热侧出口与热泵蒸发器气体入口连接，一级热回收器冷侧出口连接补风口，热泵蒸发器的冷空气出风口与离心风机抽风口连接，所述热泵蒸发器通过铜管与热泵冷凝器连接。

进一步的，上述干燥箱体内设有温度传感器和湿度传感器，所述一级热回收器进风口和出风口设有流量传感器。

进一步的，上述干燥箱体的出料口上设有出料缓存仓，出料缓存仓出口连接螺旋输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种污泥排湿干化系统通过加热循环机构回收排湿气体中热量进行循环利用，节省了能耗，相对于燃气可节能20%以上，相对于燃油可节能50%以上。

(2)本实用新型提供的这种污泥排湿干化系统中污泥在干燥箱体中采用全封闭的低温(小于80℃)干化工艺，减少了污泥中挥发性物质的挥发，物料温度低、氧气含量少，可有效保证系统的安全运行。

(3)本实用新型提供的这种污泥排湿干化系统通过离心风机可将系统中产生的臭气送入净化装置处理后达标排放，不会造成二次环境污染，满足环保要求。

(4)本实用新型提供的这种污泥排湿干化系统利用环境空气制热，不需要额外的热源，电能作为该系统的唯一能源，不受热源限制，应用范围广。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型污泥排湿干化系统的工作过程示意图。

图2是本实用新型污泥排湿干化系统的俯视图。

图3是本实用新型污泥排湿干化系统的主视图。

图4是本实用新型污泥排湿干化系统的右视图。

图5是本实用新型污泥排湿干化系统的右视运作流程示意图。

附图标记说明：1、干燥箱体；2、循环风机；3、挡风板；4、补风口；5、排湿口；6、热泵冷凝器；7、一级热回收器；8、铜管；9、热泵压缩机；10、膨胀阀；11、热泵蒸发器；12、离心风机；13、网带；14、螺旋输送机；15、出料缓存仓；16、挤条进料机构；17、进料缓冲仓；18、均风板；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。