[实用新型]一种锂离子电池模组装配生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池模组装配生产线。

背景技术

锂离子电池模组的装配是电动汽车动力生产系统中的重要环节，然而多数汽车锂离子电池模组的装配以手工生产为主，劳动工作量大，生产效率低，且随着电动汽车产业的加大与产业化，手工生产方式的产能已经跟不上客户的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂离子电池模组装配生产线，能够减轻工人的劳动强度、提高生产效率、提高模组产能、降低人员配置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种锂离子电池模组装配生产线，包含：电芯装配模组、导热板装配模组、电池组装配模组和跨接片装配模组；

所述的电芯装配模组包含：通过入料轨道依次连接的等离子体清洗装置、OCV测试装置、电芯翻转装置和导热硅脂涂装设备；

所述的导热板装配组件包含：第一点胶机和第二点胶机；

所述的电池组装配模组包含：

倍数链输送线，该倍数链输送线包含上层流水线和下层流水线；

多个设置在倍数链输送线上且可沿倍数链输送线运动的模组装配夹具；

分别设置在倍数链输送线两端的头部升降机和尾部升降机，该头部升降机连接下层流水线和上层流水线，该尾部升降机连接上层流水线和下层流水线；

设置在倍数链输送线路径上的YAG激光焊接系统；

以及，设置在倍数链输送线操作结束位置处的下料龙门机；

所述的跨接片装配模组包含：光纤激光焊接系统。

所述的电芯装配模组还包含：连接OCV测试装置的皮带输送线。

所述的电池组装配模组还包含：下料小车。

所述的等离子清洗装置包含控制系统、连接控制系统的等离子枪和气缸。

所述的OCV测试装置包含：控制系统和连接控制系统的电池内阻测试仪，该电池内阻测试仪的正负极探针分别固定在两个金属支臂上，两个支臂连接气缸。

所述的点胶机包含：控制系统、连接控制系统的XYZ三轴运动模组、以及连接XYZ三轴运动模组的多个胶阀，所述的胶阀连接胶桶。

所述的模组装配夹具包含：电芯导槽、设置在电芯导槽两端的推板、以及设置在电芯导槽两侧的绑带收紧工装。

所述的YAG激光焊接系统包含：控制系统、连接控制系统的YAG激光焊接机、连接控制系统的XYZ三轴运动模组、以及连接控制系统的顶升旋转装置。

所述的下料龙门机包含：控制系统、以及连接控制系统的机械手。

所述的光纤激光焊接系统包含：控制系统、连接控制系统的光纤激光焊接机和冷却系统、以及操作平台。

本实用新型使用自动化机械来完成工序操作，并采用流水线形式作业，使生产线的人员大大减少，而且劳动强度也下降许多，同时生产节奏大大加快，提高了生产效率和产能。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种锂离子电池模组装配生产线的总体结构示意图。

图2是OCV测试装置的结构示意图。

图3是点胶机的结构示意图。

图4是模组装配夹具的结构示意图。

图5是YAG激光焊接系统的结构示意图。

图6是下料龙门机的结构示意图。

具体实施方式

以下根据图1～图6，具体说明本实用新型的较佳实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种锂离子电池模组装配生产线，包含：电芯装配模组、导热板装配模组、电池组装配模组和跨接片装配模组。

所述的电芯装配模组包含：通过入料轨道1依次连接的等离子体清洗装置2、OCV测试装置3、电芯翻转装置5和导热硅脂涂装设备6。

所述的电芯装配模组还包含：连接OCV测试装置3的皮带输送线4。

所述的导热板装配组件包含：第一点胶机7和第二点胶机8，该第一点胶机7用于进行框架内侧点胶，该第二点胶机8用于进行框架外侧点胶。

所述的电池组装配模组包含：

倍数链输送线11，该倍数链输送线11包含上层流水线和下层流水线；

多个设置在倍数链输送线11上且可沿倍数链输送线11运动的模组装配夹具10；

分别设置在倍数链输送线11两端的头部升降机9和尾部升降机14，该头部升降机9连接下层流水线和上层流水线，实现将模组装配夹具10从下层流水线运送到上层流水线，该尾部升降机14连接上层流水线和下层流水线，实现将模组装配夹具10从上层流水线运送到下层流水线；